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relyon plasma GmbH
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Die relyon plasma GmbH mit Sitz in Regensburg ist eine Tochter der TDK Electronics AG und entwickelt innovative Plasmageräte und Plasmasysteme. Parallel zu Eigenprodukten zur Plasmabehandlung fĂĽr Industrie- und medizinische Anwendungen entwickelt relyon plasma kundenspezifische, hocheffiziente Prozesslösungen zur Oberflächenreinigung, Oberflächenaktivierung und Keimreduzierung. Getreu dem Motto „rely on plasma“ verstehen wir uns als professionelle Dienstleister fĂĽr individuelle Kundenanliegen. Relyon plasma bietet ein breites Spektrum an spezialisierten Plasmakomponenten fĂĽr manuelle Anwendungen und Inline-Prozesse. Atmosphärendruckplasmen, die durch elektrische Entladungen in Luft oder anderen Gasen erzeugt werden, besitzen eine bemerkenswerte Kombination von Eigenschaften, die eine einzigartige Oberflächenbehandlung ermöglichen. Solche Plasmen produzieren groĂźe Mengen sehr reaktiver, aber kurzlebiger chemischer Spezies. Diese können ein breites Spektrum von Oberflächen desinfizieren, reinigen, modifizieren und funktionalisieren und so fĂĽr das Kleben, Lackieren und Bedrucken vorbereiten.
PLASMATECHNOLOGIE Pulsed Atmospheric Arc Technologie – PAA Technologie® Atmosphärische Plasmen haben in der industriellen Anwendung inziwschen sehr viele Felder erobert. FĂĽr besonders kompakte und langzeitstabile Plasmaerzeuger in DĂĽsenform hat relyon plasma die Pulsed Atmospheric Arc Technologie® (PAA® Technologie) entwickelt. Durch Verwendung einer unipolaren gepulsten Hochspanungsquelle und einer Vortex Strömung in der DĂĽse wird der Lichtbogen daran gehindert sich an einem „hot spot“ zu stabilisieren. Dadurch rotiert der Lichtbogen mit hoher Frequenz in der Brennkammer. Trotz der hohen Leistungsdichte erwärmt sich die DĂĽse nur wenig und die Elektroden erodieren kaum. Die Plasmatemperatur kann bei der PAA Technologie® ĂĽber einen weiten Bereich frei eingestellt werden. Anwendung Pulsed Atmospheric Arc Technologie Die Eigenschaften der PAA® Technologie eröffnen eine Vielzahl verschiedener Anwendungsmöglichkeiten. So liegt diese Plasmatechnologie dem plasmabrush® PB3 – dem Hochleistungs-Plasma-System zugrunde, das immer dann eingesetzt wird, wenn schnelle Prozesse, die höchste Leistung erfordern. Zumeist wird dieses System direkt in Inline-Prozesse bei Industrie- und Hochgeschwindigkeitsanwendungen integriert. Allerdings gibt es dieses System auch als plasmatool Handgerät, das eine flexible und einfache Oberflächenbehandlung im industriellen Bereich ermöglicht. DarĂĽberhinaus ist es ebenso als Plasmakomplettsystem fĂĽr kleine bis mittlere Bauteile in Form der plasmacell erhältlich. â–şWeitere Informationen finden Sie hier.  Piezoelectric Direct Discharge Technologie – PDD Technologie® FĂĽr die besonders kompakte Plasmaerzeugung hat relyon plasma die Piezoelectric Direct Discharge (PDD®) Technologie entwickelt. Dabei basiert diese Technologie auf der direkten elektrischen Entladung an einem offen betriebenen piezoelektrischen Transformator (PT). Das HerzstĂĽck der Technologie bildet hierbei der TDK CeraPlas™ Plasmagenerator, ein Hochspannungsentladungs-Bauelement fĂĽr die kompakte Plasmaerzeugung. Mit höchster Effizienz wird eine niedrige Eingangsspannung so transformiert, dass sehr hohe elektrische Feldstärken aufgebaut werden. Hierdurch wird das umgebende Prozessgas, das typischerweise Umgebungsluft ist, dissoziiert und ionisiert. Die Gastemperatur im Plasmavolumen entspricht bei PDD® typischerweise etwa der Umgebungstemperatur . Zudem erreicht die Elektronendichten ca. 1014 und 1016 m-3 . Damit liefert PDD ein typisches „kaltes“ Nichtgleichgewichtsplasma. Anwendung Piezoelectric Direct Discharge Technologie Diese Eigenschaften der PDD® Technologie eröffnen einen Vielzahl verschiedener Anwendungsmöglichkeiten. Das wohl bekannteste Plasma-System, das auf der PDD® Technologie basiert, ist das Plasma-Handgerät piezobrush® PZ2. Bei einer maximalen Leistungsaufnahme von 30 W erzeugt das Plasma-Handgerät kaltaktives Plasma mit einer Temperatur von ~ 50°C . Der piezobrush® eignet sich ganz besonders fĂĽr den Einsatz in Laboren, im professionellen Modellbau und der manuellen Montage von Kleinserien. Typische Industrieanwendungen umfassen dabei die Oberflächen- aktivierung zur Optimierung von Benetzungs- und Hafteigenschaften fĂĽr Folgeprozesse wie z.B. Verkleben, Bedrucken oder Lackieren. Zudem findet die PDD® Technologie Einsatz in der medizinischen Forschung, zur Keimreduktion, Geruchsreduktion und in der Mikrobiologie. So wird das piezoFresh Ionisierungsmodul bereits erfolgreich in den Hailo Fresh L MĂĽllsammler integriert und dient dabei zur Keim- und Geruchsreduzierung innerhalb des MĂĽllsammlers. â–şWeitere Informationen finden Sie hier.  Plasma-Systeme Bei relyon plasma GmbH bieten wir atmosphärische Plasma-Systeme fĂĽr manuelle, stationäre und Inline-Lösungen. Diese eignen sich besonders fĂĽr den Einsatz in Industrie, Handwerk, Medizintechnik, Forschung und Labor. Aus den technischen Plattformen ergibt sich ein umfassender Systembaukasten fĂĽr Ihre Anforderungen. Damit wird vom individuellen Handarbeitsplatz bis zur vollautomatisierten Hochgeschwindigkeitsanlage jede Konfiguration abgedeckt. Entsprechend der verschiedenartigen Anforderungen haben wir zwei verschiedene Technologien in unserem Produktfolio implementiert: PDD Technologie Die Piezoelectric Direct Discharge Technology (PDD Technology®) immer dann, wenn sensible Prozesse ein kaltaktives Plasma erfordern â–şWeitere Informationen finden Sie hier. PAA Technologie Pulsed Atmospheric Arc Technology (PAA Technology®) immer dann, wenn höchste Leistung und schnelle Prozesse benötigt werden. â–şWeitere Informationen finden Sie hier. Vergleich der Plasma-Systeme Die folgende Tabelle zeigt einen Vergleich der zwei Plasma-Systeme:
â–şEntdecken Sie alle Plasma-Systeme in unserer ProduktbroschĂĽre. Produkte piezobrush®PZ2 Plasma-Handgerät Der piezobrush® ist als effizientes Plasma-Handgerät konzipiert, das sich ganz besonders fĂĽr den Einsatz in Laboren, im professionellen Modellbau und der manuellen Montage von Kleinserien eignet. Durch die bei Einwirkung von kaltem Plasma entstehende Oberflächenaktivierung wird das Verkleben von Kunststoffen erleichtert. Ebenso wird die Haftung von Lacken im Automotive-Anwendungsfeld oder auf Polypropylen hierdurch optimiert. Aber auch beim Verkleben mit Epoxidharzkleber von Materialien wie Glas, GFK, ABS und anderen Kunststoffen wird die Verbindungskraft durch die Vorbehandlung mit dem piezobrush® Handgerät erhöht. Dank einer sehr geringen thermischen Belastung lassen sich zudem im Modellbau gängige Werkstoffe wie etwa Holz und verschiedene Papiersorten beim Verkleben mit Poweralleskleber hervorragend behandeln. Bei einer maximalen Leistungsaufnahme von 30 W wird kaltaktives Plasma mit einer Temperatur von ~ 50°C erzeugt. Der piezobrush® zeichnet sich durch seine wartungsarme Bauweise aus. Alle Einzelkomponenten sind langfristig haltbar und mĂĽssen nicht getauscht bzw. gewartet werden. â–şWeitere Informationen finden Sie hier.  piezobrush® PZ2-i Der piezobrush PZ2-i ist die optimale Plasmaanlage fĂĽr Industrieanlagen und Produktionsanlagen, die äuĂźerst leicht in Ihr System integriert werden kann. Durch die hohe Zuverlässigkeit ist eine Behandlung mit kaltaktivem Plasma 24/7 in Ihrem Produktionsprozess einfach und kostengĂĽnstig möglich. Der piezobrush PZ2-i kann sowohl in einer stationären Befestigung oder in einer Verfahreinheit eingesetzt werden. Der piezobrush® ist auf Effizienz und Anwenderfreundlichkeit optimiert, ergänzt durch funktionale DĂĽseneinsätze fĂĽr Ihre Anwendungsprozesse. Gemessen an der Leistungsaufnahme gibt es am Markt keinen effizienteren Plasmaprozess fĂĽr Ihre Oberflächenbehandlung. Sauberer bedrucken, sicherer verkleben oder effektiv entkeimen. â–şWeitere Informationen finden Sie hier.  piezobrush® PZ3 Der piezobrush® PZ3 ist als kompaktes Plasma-Handgerät fĂĽr den Einsatz in Laboren, der Vorentwicklung und der Montage von Kleinserien entwickelt worden. Bei einer maximalen Leistungsaufnahme von 18 W wird mithilfe der Piezoelectric Direct Discharge (PDD®) Technologie kaltaktives Plasma mit einer Temperatur von weniger als 50°C erzeugt. Das HerzstĂĽck dieses tragbaren Plasmageräts ist der Piezo-Plasmagenerator TDK CeraPlas™ – ein Hochspannungsentladungsgerät zur Erzeugung von kaltem Atmosphärendruckplasma. Plasma wird zur hocheffizienten Erhöhung der Oberflächenenergie auf vielen Materialien sowie zur Keim- und Geruchsreduzierung eingesetzt. â–şWeitere Informationen finden Sie hier.  plasmabrush® PB3 – Hochleistungs-Plasma System Der plasmabrush® PB3 ist unser Hochleistungs-Plasma System fĂĽr alle Inline-Prozesse bei Industrie- und Hochgeschwindigkeitsanwendungen. Breite Anwendung findet der plasmabrush® PB3 im Automotive, Verpackungs- und Druckbereich. Hierbei liegt der Fokus vor allem auf der Plasmareinigung und Oberflächenaktivierung. Dies dient vor allem zur Vorbereitung der Produkte auf weitere Nachfolgeprozesse wie Verkleben, Lackieren oder Bedrucken. Der plasmabrush® ist eine Kombination aus einem besonders kompakten und langzeitstabilen Plasmaerzeuger in DĂĽsenform, einer unipolaren gepulsten Hochspannungsquelle und einer Vortex Strömung in der DĂĽse. Die perfekt abgestimmte Komponenten im robusten Industriedesign eignen sich perfekt fĂĽr die einfache Integration in jede Anlage. â–şWeitere Informationen finden Sie hier.  plasmacell P300 Die plasmacell ist ein unabhängiges und kompaktes Plasmasystem, das eine perfekte Arbeitsumgebung fĂĽr die einfache und effiziente Plasmabehandlung Ihres WerkstĂĽcks bereitstellt. Durch die Kombination und Einhausung eines Hochleistungsplasmagerätes, einer Hochspannungsquelle und eines XYZ-Roboters erhalten Sie ein teilautomatisiertes System, das allen Sicherheitsrichtlinien genĂĽgt. Die plasmacell ist vor allem im Bereich der Forschung und in der industriellen Entwicklung im Einsatz, da der Behandlungsprozess, durch die Automation mittels Roboter, jederzeit exakt reproduziert werden kann. Dadurch gewährleistet die plasmacell eine immer gleichbleibende Qualität. Zudem ist ein umfassendes Softwaresystem vorinstalliert, das die gesamte ProzessĂĽberwachung ermöglicht. Die Einsatzvielfalt des robusten kartesischen Achssystems und die Zuverlässigkeit des Plasmagenerators lassen keine WĂĽnsche offen. Das abgestimmte System setzt neue MaĂźstäbe in Ă–konomie und Qualität. â–şWeitere Informationen finden Sie hier.  plasmatool Handgerät Mit dem plasmatool lassen sich auf verschiedensten Materialien Oberflächen vor Verkleben oder Bedrucken gezielt optimieren, um so Primer oder andere Vorbehandlungen zu ersetzen. Deutlich höhere Benetzbarkeit und Haftkräfte sind somit auf einfache Weise auch auf WerkstĂĽcken erzielbar, die aufgrund ihrer Größe oder Mobilität nicht maschinell bearbeitet werden können. Da das plasmatool lediglich eine 230 V Stromversorgung benötigt, kann das Gerät ĂĽberall eingesetzt werden. Durch das Trolley-Design kann das plasmatool problemlos an verschiedenen Orten eingesetzt werden. Die Zweihandbedienung und die Warnleuchte schĂĽtzen den Anwender und Dritte. Die Handhabung des plasmatool ist auf eine einfache Bedienung und die Sicherheit des Anwenders ausgerichtet. Die Drucklufterzeugung fĂĽr den Plasmaprozess erfolgt intern im Gerät. Eine vollständig autonome Luftversorgung ist bereits im Gerät integriert. Somit sind Sie unabhängig vom Druckluftnetz. â–şWeitere Informationen finden Sie hier.  Konzepte In der Rubrik Konzepte finden Sie Prototypen und Konzepte wie die Plasmatechnologie von relyon plasma eingesetzt werden könnte. beautyPlas-Konzept Das beautyPlas-Konzept ist unser Prototyp fĂĽr die kosmetische Behandlung von Hautunreinheiten und Einsatz in der ManikĂĽre â–şWeitere Informationen finden Sie hier. implaPrep-Konzept Das implaPrep-Konzept ist unser Prototyp zur automatischen Funktionalisierung und Plasmaaktivierung von Implantaten. â–şWeitere Informationen finden Sie hier. piezoFresh Ionisierungsmodul Durch die Integration von Plasmatechnologie in Form eines piezoFresh Ionisierungsmoduls ist eine Geruchsbeseitigung und Keimreduzierung in Ausstattungssystemen ganz einfach möglich! â–şWeitere Informationen finden Sie hier.  implaPrep-Konzept Kundenspezifische Lösungen Sie haben ein spezielles Problem und suchen eine kundenspezifische Plasmalösung? Wir bieten Ihnen eine auf Sie zugeschnittene kundenspezifische Lösung im Bereich Plasmatechnologie und Oberflächenbehandlung an. â–şWeitere Informationen finden Sie hier. ANWENDUNGEN Branchen Die Oberflächenbehandlung mit Plasma ist in zahlreichen Industrien und Branchen weltweit im Einsatz: • Automobilbranche • Digitaldruck • 3D-Druck • Halbleitertechnologie • Schiff- und Flugzeugbau • Medizin und Kosmetik • Verpackungstechnik • Elektronik • Zahnmedizin • Textilindustrie • um nur einige Beispiele zu nennen. Die Plasmatechnologie als solche ist noch eine relativ junge Technologie und doch werden immer mehr konventionelle Vorbehandlungsverfahren in der Industrie durch Plasmatechnologie ersetzt. Dies liegt vor allem daran, dass Fertigungsprozesse durch den Einsatz von Plasma effektiver und umweltfreundlicher gestaltet werden können, da man auf viele chemisch aufwändige und umweltbelastende Verfahren verzichten kann. Prozesse Wir haben unsere Produkte erfolgreich in die folgenden Plasma Anwendungen integriert: • Reinigung von Metallen, Glas und Kunststoffen • Oberflächenaktivierung und Funktionalisierung zur Erhöhung der Benetzbarkeit • Beschichtung fĂĽr neue Oberflächeneigenschaften • PlasmaunterstĂĽtzte Kaschierverfahren • PlasmaunterstĂĽtzte Klebeverbindungen • Abdichtung • Plasmainduzierte Reduktion von Metalloberflächen • Bleichen von Textilien ohne Einsatz von Chemikalien • Plasma-Sterilisation von Geweben • Lebensmittelbehandlung fĂĽr Qualität und längere Haltbarkeit • Sterilisation von wärmeempfindlichen Kunststoffen • Mehrkomponenten-Spritzguss  Desinfektion mit Plasma Behandlungsfähige Materialien und Geometrien • Atmosphärendruckplasmen können eine breite Palette von Materialien behandeln, unter anderem • Metalle, Metalllegierungen • Kunststoffe und Verbundwerkstoffe • Glas, Keramik, anorganische Verbundwerkstoffe, Naturstein • Naturleder, Kunstleder • Naturfaser, Holz, Papier • Eindimensionale Produkte wie Filamente, Fäden und Fasern können mit hoher Geschwindigkeit in-line behandelt werden. • Zwei-dimensionale Produkte wie Membranen, textile Gewebe, Folien und Kunststoffplatten können in der Rolle-zu-Rolle-Verarbeitung mit hoher Geschwindigkeit behandelt werden. • Zylindrische Produkte wie Schläuche, Rohre und Kabel können behandelt werden. Wir bieten Lösungen an, um auch Innenteile von Rohren und sogar dĂĽnne Kapillaren zu behandeln. • Komplexe Strukturen können mit Robotersystemen wie unserer plasmacell P300 oder speziellen Lösungen, die so programmiert werden können, dass sie komplexen Konturen in drei Dimensionen folgen, bearbeitet werden.  Oberflächenbehandlung von Kunststoffen Vorteile der Plasmabearbeitung Plasma reinigt, stärkt und funktionalisiert die Oberfläche. Alle diese Effekte, die fĂĽr eine bessere Verklebung, Bedruckung oder Lackierung erforderlich sind, werden gleichzeitig in einem Schritt erreicht. Am wichtigsten ist, dass die Plasmabearbeitung bei Atmosphärendruck arbeitet. Seine Vorteile im Vergleich zu herkömmlichen chemischen und Vakuum-Plasma-Reinigungsverfahren sind unter anderem: • Ultrafeine Reinigung, keine RĂĽckstände • Schonende, zerstörungsfreie Oberflächenbehandlung • Keine Nasschemie • Luft oder ungiftige Arbeitsgase • Umweltfreundlichkeit • Keine teure VakuumausrĂĽstung • Schnellere Verarbeitungsgeschwindigkeiten • Einfache – auch nachträgliche – Integration in bestehende Produktionslinien |
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