Produkt-News

Otto Bihler Maschinenfabrik GmbH & Co. KG
Neue Hochleistungs-Linearwerkzeuge

Auf der Blechexpo 2023 präsentierte die Otto Bihler Maschinenfabrik erstmals die neue Generation von modularen Hochleistungs-Linearwerkzeugen. Mit diesen lassen sich lineare Stanzbiegeteile in der Massenfertigung jetzt noch präziser herstellen und die Bauteilqualität weiter erhöhen.

Die neue Werkzeugbaureihe HLT 250 ist für hohe Taktraten bis 500 1/min. und große bis sehr große Losgrößen sowie Dauerläufern ausgelegt. Die Werkzeugmodule finden ihren Einsatz auf allen Maschinen, auf denen auch die LEANTOOL L250-Module verwendet werden können – vorzugweise aber auf der neuen, kurvengesteuerten Linearmaschine LM 2000-KT. Die Module überzeugen durch ihre extrem hohe Steifigkeit. Selbst unter extremen Belastungssituationen mit Kräften von oben, unten, von der Seite, gleichzeitig und nacheinander sowie bei variierter Drehzahl beträgt die Verschiebung bzw. Verkippung von Werkzeug zu Maschine max. 0,022 mm. Das erlaubt eine besonders hohe, konstante Präzision im Umformprozess. Optimierungsschleifen, um die Werkzeug- und Maschinenfähigkeit zu kompensieren, sind nicht mehr erforderlich.


Das neue Hochleistungs-Linearwerkzeug HLT 250 auf einer Bihler-Linearmaschine LM 2000-KT.

Hochpräzise bei drei Bewegungsrichtungen
Im Gegensatz zum LEANTOOL, welches für Banddicken von 0,3 bis 2,0 mm und primär zum Biegen ausgelegt ist, sind die neuen Werkzeugmodule für Banddicken von 0,1 bis 1,0 mm und für viele andere Verfahren konzipiert. Diese sind unter anderem freies Biegen, Gesenkbiegen, Gesenksicken, Rollbiegen, Biegerichten, Vollprägen, Hohlprägen, Kragenziehen, Durchdrücken, Zapfenpressen, Schneiden und Abschneiden (Fertigteil austrennen). Der präzisionsbestimmende Versatz der Werkzeugaktivelemente ist durch den neuartigen Aufbau des Werkzeuggestells überwiegend abhängig von der Fertigungstoleranz der Erodiermaschine und beträgt max. 0,008 mm. Das heißt, die Präzision bei diesen für drei Bewegungsrichtungen ausgelegten Modulen ist den präzisesten nur einfach wirkenden Schneidwerkzeugen ebenbürtig. Dabei bleiben die Module ein offenes System mit der bekannten freien Zugänglichkeit zu den Aktivteilen und Abstimmplatten der bewährten Bihler-Linearwerkzeuge. Dadurch können Anwender besser auf Prozessschwankungen reagieren und Probleme leichter und schneller beheben.

Schnell und 100 % reproduziert rüstbar
Die Hochleistungsmodule sind über einheitliche Schnittstellen und mittels Nullpunktspannsystemen mit automatischer Klemmfunktion sehr schnell und zu 100 Prozent reproduziert rüstbar. Wie beim LEANTOOL L250 wird einfach das komplette Modul gerüstet, um Maschinenstillstände zu minimieren. Die Standardisierung beschränkt sich momentan auf einen Schnittstellenstandard zwischen Werkzeug und Maschine. Dieser ermöglicht gleichbleibende Rüstoperationen auf verschiedenen Maschinen und einen immer gleichen Konstruktionsstandard. Die Standardisierung wird im Zuge der Markteinführung sukzessive erhöht. Den Beginn macht hier eine Konstruktionsvorlage ähnlich zu LEANTOOL L250 im Rahmen der bNX-Software in Siemens NX.


Firmenprofil
Als weltweit führender Systemlieferant in der Stanzbiege-, Schweiß- und Montagetechnik steht unser Familienunternehmen seit fast 70 Jahren für Spitzentechnologie "Made in Germany". Mehr als 1.100 Mitarbeiter setzen mit ihrer Passion und Erfahrung alles daran, dass unsere Kunden erfolgreich produzieren.



Alles aus einer Hand
Hersteller von Präzisionsbauteilen setzen auf die Bihler-Technologie. Denn in unseren Produkten und Fertigungs- lösungen steckt der Erfahrungsschatz aus mehr als 12.000 erfolgreich realisierten Projekten. Bei Bihler erhalten Sie alles aus einer Hand – von leistungsstarken Produktionssystemen, flexibel einsetzbaren Prozessmodulen und Peripheriegeräten bis hin zu kompletten Automationslösungen. Das perfekte Zusammenspiel aller Bausteine steigert die Effizienz in Ihrer Produktion und sichert Ihre Wettbewerbsvorteile.

Komplettautomation in Perfektion
Ganz gleich, ob Ihr Spezialgebiet die Herstellung klassischer Stanzbiegeteile oder kompletter Baugruppen ist – Bihler bietet Ihnen für jede Applikation das passende Fertigungssystem: von mechanischen Stanzbiege- automaten und Bearbeitungszentren für die Großserienfertigung bis hin zu servogesteuerten Produktions- und Montagesystemen für kleine und mittlere Serien.

Je nach Ihrer Aufgabe statten wir diese Hightech-Maschinen mit leistungsstarken Aggregaten und spezifischen Werkzeuglösungen aus. Das Ergebnis: Komplettautomation in Perfektion. Modernste Bihler-Steuerungstechnik erlaubt die einfache Bedienung aller Bihler-Maschinensysteme und garantiert maximale Prozesssicherheit.

Die Bihlertechnologie im Alltag
Mit der Bihler-Technologie gefertigte Präzisionsteile sind fester Bestandteil unseres täglichen Lebens. Sie lassen uns im Auto sicher ans Ziel gelangen (ABS/ESP). Sie erhellen unsere Lebens(t)räume (Lichtschalter, Energiesparlampen). Sie erleichtern die Arbeit von Ärzten in Operationssälen (OP-Werkzeuge).
– Automobilindustrie
– Elektro-/Elektronikindustrie
– Kommunikationstechnik
– Eisen-, Blech- und Metallwarenindustrie
– Verbindungstechnik
– Medizintechnik
– Federn- und Drahtindustrie
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– Umwelttechnik

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Otto Bihler Maschinenfabrik GmbH & Co. KG
Lechbrucker Strasse 15
D-87642 Halblech

Tel.: +49-8368/18-0
Fax: +49-8368/18-105

info@bihler.de
www.bihler.de

Kontaktperson Schweiz
Michael Staudenmaier
Bleichestraße 24
73230 Kirchheim / Teck

Tel.: +49(0)8368/18-909
Mobil: +49(0)172 6381003
michael.staudenmaier@bihler.de


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