Mikron Tool
Stressfreies Zerspanen von rostfreien und biokompatiblen Materialien

Wenn Metalle in Kontakt mit dem menschlichen Körper treten, gibt es keine Kompromisse: absolute VertrÀglichkeit ist gefordert, auch auf lange Dauer. Und bei Implantaten soll das Material auch möglichst leicht sein. Da kommen nur hochwertige Metalle in Frage, die jedoch in der Bearbeitung entsprechend anspruchsvoll sind.

Mikron Tool hat sich in den letzten Jahren auf die Entwicklung von Zerspanungswerkzeugen im kleinen Durchmesserbereich und fĂŒr schwer zerspanbare Materialien konzentriert. Nun ist eine komplette Palette an Werkzeugen bereit, die sich speziell auch fĂŒr Herstellung von Medizinal- und Dentalteilen eignen (Instrumente, Implantate, GerĂ€te). Hartmetallbohrer und -frĂ€ser fĂŒr rostfreie StĂ€hle, Titan und Chrom-Kobalt-Legierungen.   

Die Herausforderungen suchen
Markus Schnyder (President, Mikron Tool International) betont: Wir suchen diese Herausforderungen, da wir als Unternehmen nur dann eine Zukunft haben, wenn wir uns stĂ€ndig neu erfinden und uns dem industriellen Wandel stellen. Gerade im Medizin- und Dentalbereich sehen wir ein grosses Verbesserungspotential fĂŒr unsere Kunden. Hier geht es durchwegs um wertvolle Teile, deshalb ist eine prozesssichere Bearbeitung mit effizienten Werkzeugen ein Muss. Hier wollen wir uns positionieren und das Maximum herausholen. Mit speziell fĂŒr diese Applikationen entwickelten Werkzeugen, die höchste Leistung und ZuverlĂ€ssigkeit bieten.

Die Entwicklungen
Im Fokus der Entwicklung standen dabei die bei diesen Materialien typischen Herausforderungen wie die schlechte WĂ€rmeabfuhr, die Tendenz zu langen SpĂ€nen und deren Verkleben an den Schneiden. Die R&D Ingenieure von Mikron Tool arbeiteten bei der Werkzeugentwicklung an allen möglichen Elementen (KĂŒhlung, Geometrie, Beschichtung und Hartmetall), um diese Risikofaktoren beim Zerspanen in den Griff zu bekommen. Je nach Werkzeugtyp, Durchmesser und Bearbeitungstiefe unterscheiden sich die Lösungen. Als Resultat steht dem Anwender heute ein komplettes Programm von Bohrern, FrĂ€sern, Entgratwerkzeugen sowie vielen weiteren kundenspezifischen Lösungen zur VerfĂŒgung.

Mikron Tool - CrazyDrill SST-Iinox dynamic
Ein zentrales Thema beim Bohren und FrĂ€sen von rostfreien Materialien ist eine effiziente KĂŒhlung

Das Programm mit seinen Beispielen:
Kleinbohrer CrazyDrill SST-Inox in Durchmessern von 0.3 bis 2 mm fĂŒr Bohrtiefen bis 12 x d. Im Schaft integrierte KĂŒhlkanĂ€le verhindern ein Überhitzen der Schneiden, die degressive Nutengeometrie sorgt fĂŒr einen guten SpĂ€nebruch. Bei einem Zahnimplantat konnten mit einer Sonderanfertigung so diverse Schraubenbohrungen in Durchmessern zwischen Ø 1.2 mm – 2.0 mm mit Bohrtiefen bis 9 mm in Titan Grade 5 Ă€usserst prozesssicher gebohrt werden.

Mikrotieflochbohrer CrazyDrill Flex im Durchmesserbereich von 0.3 bis 1.2 mm fĂŒr Bohrtiefen 30 x d und bis 50 x d. Wichtig ist auch hier die im Schaft integrierte KĂŒhlung, welche die Bohrerspitze bei jedem Entspanzyklus mit KĂŒhlmittel versorgt und verhindert, dass sich die Schneiden ĂŒberhitzen. So ist es mit einer AusfĂŒhrung fĂŒr Titan zum Beispiel möglich, die zentralen Bohrungen in Knochenschrauben mit kurzen schnellen Bohrstössen prĂ€zise zu bohren. Bisher war es notwendig, diese Bohrungen mittels aufwĂ€ndiger Tiefbohrtechnik einzubringen.

InnengekĂŒhlte Bohrer CrazyDrill Cool SST-Inox in Durchmessern 1 bis 6 mm fĂŒr Bohrtiefen bis 20 x d. Die spiralisierten KĂŒhlkanĂ€le mit einem speziellen Querschnitt in «Tropfenform» fĂŒhren bis zu 4 Mal mehr KĂŒhlmittel (verglichen mit dem bisher ĂŒblichen runden Querschnitt) an die Spitze des Bohrers und garantieren eine konstante und massive KĂŒhlung der Schneiden. Bei FĂŒhrungsbohrungen Ø 2.2 mm, Bohrtiefe 21 mm in rostfreien martensitischen Stahl 1.4031 (DIN X39Cr13 / AISI 420)) eines Endoskopie-Rohteils konnte 60% an Zeit eingespart werden. (Bild 2 Die Palette CrazyDrill Cool SST-Inox)

Mikron Tool - CrazyDrill Cool SST-Inox
Die Palette der neuen innengekĂŒhlten Inox-Bohrer steht mit Durchmessern von 1 bis 6 mm und LĂ€ngen bis 20 x d ab Lager zur VerfĂŒgung

Als ErgĂ€nzung zu den oben erwĂ€hnten Bohrern umfasst das Programm auch die passenden Zentrier- resp. Pilotbohrer/Kurzbohrer. Ihr Einsatz ist unverzichtbar, wenn es bei tiefen Bohrungen um eine prozesssichere und prĂ€zise Bearbeitung geht. Diese Werkzeuge sind auf derselben Grundtechnik aufgebaut wie die langen Bohrwerkzeuge, sowohl in Bezug auf das KĂŒhlsystem, die Geometrie, das Hartmetall oder die Beschichtung. FĂŒr ein Endoskopiebauteil aus martensitischem rostfreiem Stahl 1.4125 (DIN X105CrMo17 / AISI 440C) wurde z. Bsp. bei einer Startbohrung Ø 0.9 mm fĂŒr nachfolgendes NutenfrĂ€sen ein Pilotbohrer mit im Schaft integrierter KĂŒhlung verwendet.

Schrupp- und SchlichtfrĂ€ser CrazyMill Cool von 0.3 mm bis 8 mm fĂŒr FrĂ€stiefen bis 5 x d: Einmalig ist das Programm an KleinfrĂ€sern dank einer Kombination von integrierten KĂŒhlkanĂ€len im Schaft, einer «Inox» Geometrie und einer passenden Beschichtung. Vor allem die konstante und massive KĂŒhlung an den Schneiden ermöglicht eine Bearbeitung mit hohen Geschwindigkeiten und -vorschĂŒben und damit hohen Abtragsraten. Da trotz extremen Einsatzdaten die Schneiden nicht ĂŒberhitzt werden und das Material nicht verklebt, ist auch eine lange Lebensdauer der Werkzeuge garantiert. Gleichzeitig werden die SpĂ€ne kontinuierlich aus der FrĂ€szone gespĂŒlt, was ein wiederholtes ZerstĂŒckeln der SpĂ€ne verhindert und damit ein BeschĂ€digen der Schneiden oder der gefrĂ€sten OberflĂ€che. Dies wirkt sich positiv sowohl auf die Standzeit als auch auf die OberflĂ€chenqualitĂ€t aus. Anwendung finden diese FrĂ€ser bei der Bearbeitung von verschiedensten Teilen der Medizin- und Dentaltechnik. Zum FrĂ€sen einer Knochenplatte in Titan Grade 2 wurden verschiedene zwei- und vierzahnige FrĂ€ser der CrazyMill Familie eingesetzt. Damit konnte die Bearbeitungszeit vom Rohteil bis zur Fertigstellung mit einer optimalen FrĂ€sstrategie von 120 Minuten auf 42 Minuten reduziert werden.

Mikron Tool - CrazyMill Cool Z4
FrÀsen einer Knochenplatte mit CrazyMill Cool

Entgraten mit CrazyMill Chamfer im Durchmesserbereich von 0.4 bis 6 mm. Die Palette der standardisierten EntgratfrĂ€ser umfasst vier unterschiedliche Werkzeuge, die sich perfekt ergĂ€nzen. Je nach Typ eignen sie sich fĂŒr ein Entgraten auf der Vorderseite und/oder auf der RĂŒckseite oder fĂŒr schwer erreichbare Stellen und komplexe Formen wie Bohrverschneidungen im WerkstĂŒck. Mit einem FrĂ€ser fĂŒr rĂŒckseitiges Entgraten konnten zum Beispiel die Konturen an der Unterseite einer Operationszange aus Titan Grade 5 sauber entgratet werden, ohne dass dabei SekundĂ€rgrĂ€te entstanden.


Werkzeuge sind unsere Leidenschaft
Entstanden ist Mikron Tool 1998 aus der ehemaligen Werkzeugabteilung des Transfermaschinenherstellers Mikron SA Agno. Daraus resultiert eine jahrzehntelange Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Zerspanungswerkzeugen. Als eigenstĂ€ndige Firma tĂ€tig seit 1998, angefangen mit 25 Mitarbeitern, sind wir heute ein global agierender Werkzeuganbieter mit Hauptsitz in der Schweiz (Agno, Tessin), einer Zweigstelle mit Verkauf und Fabrikation in Deutschland (Rottweil) sowie Verkaufsniederlassungen in USA und China. 175 Mitarbeiter setzen sich tĂ€glich ein fĂŒr die BedĂŒrfnisse der Kunden, ein weltweites Vertriebsnetz mit Partnerfirmen sichert die KundennĂ€he rund um den Globus.

Mikron Switzerland Hauptsitz

Mikron Tool - LogoMikron Switzerland AG
Division Tool
Via Campagna 1
CH-6982 Agno

Tel. +41 91 610 40 00
Fax +41 91 610 40 10

mto@mikron.com
www.mikrontool.com/de


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