Firmenporträt

Kurt Breuning IRCO Maschinenbau GmbH
Lademagazine für lange und kurze Werkstoffstangen - Werkzeugmaschinen automatisch Be- und Entladen

Mehr als 60 Jahre Erfahrung in der Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Stangenladern, Stangenlademagazinen, Werkstückladesystemen, Entladesystemen sowie Sondermaschinen. Made in Baden-Württemberg.

Ein Kernpunkt der Unternehmensphilosophie ist es, praxisgerechte und kundenorientierte Systeme zu liefern, die zum wirtschaftlichen Erfolg des Betreibers beitragen. Breuning IRCO versteht sich als führender Hersteller für innovative Produkte mit ausgesprochen hohem Qualitätsstandard. Die konsequent umgesetzte Idee, fertigungsoptimiert zu konstruieren, ist Teil der umfassend strategisch ausgerichteten Standortsicherung.

Anwender kompetent und umfassend zu beraten, ist für Breuning IRCO ein selbstverständlicher Service. Denn nur durch eine frühzeitige und zielgerichtete Weichenstellung kann der Erfolg einer Automatisierungslösung gesichert werden.

Mit der Konzentration auf seine Kernkompetenz entwickelte sich das Familienunternehmen in den letzten 50 Jahren zu einem weltweit führenden Hersteller von Be-und Entladesystemen für Werkzeugmaschinen und zum kompetenten Technologiepartner für Anwender.

Breuning IRCO beschäftigt ca. 80 Mitarbeiter, die in den Bereichen Service, Entwicklung, Konstruktion, Fertigung, Verwaltung und Vertrieb tätig sind.

Kurt Breuning IRCO Maschinenbau - Firmensitz


PRODUKTÜBERSICHT

• Stangenlademagazine für lange Werkstoffstangen >>>
• Stangenlademagazine für kurze Werkstoffstangen >>>
• Werkstücke automatisch Be- und Entladen >>>
• Lünettencenter >>>
• Weitere Produkte >>>
• Kundenspezifische Lösungen >>>


Stangenlademagazine für lange Werkstoffstangen

Holen Sie mit unterbrechungsfreier Beladung 100 % Leistung aus Ihren Drehmaschinen
Mit PROFImat, ecoPROFI und SiMag bietet Breuning IRCO drei Lademagazintypen für unterschiedliche Anforderungsprofile.

Diese Lademagazine gibt es in Standardausführungen für 3’000 mm, 4’000 mm und 6’000 mm lange Werkstoffstangen. Hinzu kommen Sonderausführungen für Stangen bis zu 10’000 mm Länge.

Ladeautomatik
Die Beladefläche wird “auf Vorrat“ befüllt. Das Laden der Werkstoffstangen in den Führungskanal erfolgt automatisch. Mit dem Öffnen der oberen Führungskanal-Segmente wird die Vereinzelung aktiviert. Sie befördert die neue Werkstoffstange in den Führungskanal, der sich dann wieder vollständig schließt.

Bei Lademagazinen ohne Reststückauszug erfolgt das Beladen des Führungskanals Zeit sparend, schon während der Zerspanung des letzten Drehteils.


Maschinenübersicht

PROFImat - der ideale Partner für leistungsstarke Drehmaschinen
Das Lademagazin PROFImat bietet ideale Voraussetzungen für die Realisierung einer flexiblen, auftrags- bezogenen Fertigung. Für die optimale Führung der Werkstoffstangen stehen 8 bzw. 6 Führungskanäle zur direkten Verfügung. Sie können nach Bedarf kombiniert werden.

Leistungsstarke Drehmaschinen werden durch das Lademagazin PROFImat zu einem hocheffizienten – mannarm zu betreibenden – Produktionszentrum. Weitere Anwendungsgebiete sind Bearbeitungszentren und Rundtaktmaschinen.

Kurt Breuning IRCO Maschinenbau - PROFImat

Maximale Flexibilität für kürzeste Lieferzeiten
Das einfache, rasche Wechseln der Führungskanäle gibt den Produktionsplanern die Möglichkeit, schnelle Lieferzeiten zu realisieren. Selbst bei kleinsten Serien erweist sich das Drehen von der Stange mit dem PROFImat als vernünftig und wirtschaftlich.

Anwendungsbereich
Ideal für kleine bis mittlere Losgrößen

Mehr Informationen finden Sie hier.

 


ecoPROFI - für alle Drehmaschinen geeignet
Das Lademagazin ecoPROFI wurde für Drehereien und Zulieferunternehmen entwickelt, die nach besseren Möglichkeiten für optimale Flexibilität, Produktivität und Rentabilität suchen.

Das Lademagazin ecoPROFI ist für Werkstoffe bis 50 mm Durchmesser ausgelegt. Es ist mit allen markttypischen Drehmaschinen und Langdrehmaschinen kompatibel. Weitere Anwendungsgebiete sind Bearbeitungszentren und Rundtaktmaschinen. Bis zu 6 verschiedene Führungskanäle können auf den sternförmigen Haltern montiert werden.

Kurt Breuning IRCO Maschinenbau - ecoPROFI

Rationell und produktiv
Es lohnt sich, auch kleine Serien von der Stange zu drehen. Durch das schnelle Umrüsten bietet das Lademagazin ecoPROFI auch hier alle wirtschaftlichen Vorteile der Mehrkanaltechnik.

Anwendungsbereich
Ideal für kleine bis mittlere Losgrößen

Mehr Informationen finden Sie hier.

 


SiMag - Hochleistungs-Einkanal-Stangenlader
Das Einkanal-Lademagazin eignet sich für das Beladen aller Drehmaschinen sowie für Langdrehmaschinen mit verfahrbarer Spindel und ist optimiert für die Mittel- und Großserienfertigung. Weitere Anwendungsgebiete sind Bearbeitungszentren und Rundtaktmaschinen.


Kurt Breuning IRCO Maschinenbau - SiMag

Wirtschaftliche Fakten
Hochwertiges Einkanal-Lademagazin mit Hightech-Führungskanal für maximale Produktionsbelastung,

Die robuste Konstruktion ermöglicht das schwingungsfreie Verarbeiten von Werkstoffstangen mit bis zu 160 mm Durchmesser und 6 000 mm Länge. Die Nutzung langer Werkstoffe reduziert den Reststückanfall.

Beste Wirtschaftlichkeit bei mittleren und insbesondere bei großen Produktionslosen. Weitere Führungskanäle können bei Bedarf nachbestellt werden


Anwendungsbereich
Ideal für mittlere bis große Losgrößen


Mehr Informationen finden Sie hier.

 


MiMo II - Zweikanal-Lademagazin für Langdreher und Kurzdreher
Das Lademagazin MiMo wartet mit einigen innovativen Neuigkeiten im Bereich Stangenladen für kleine Durchmesser auf. Besonders hervorzuheben ist die optimale Führung der Stangen zwischen dem Ladenmagazin und der Maschinenspindel mittels des bereits bei größeren Durchmessern vielfach eingesetzten Teleskopsystems.

Speziell im Langdrehbetrieb sorgt diese Technologie für einen ruhigen Lauf der Stangen und somit für optimale Drehergebnisse. Das Teleskopsystem wurde in den vorderen Bereich des Führungskanals integriert und verkürzt die Baulänge des Magazins deutlich. Selbstverständlich werden die Stangen im Teleskoprohr wie im Führungskanal hydrodynamisch gelagert.


Kurt Breuning IRCO Maschinenbau - MiMo II

Anwendungsbereich:
Ideal für kleine bis mittlere Losgrößen

Mehr Informationen finden Sie hier.

 


Stangenlademagazine für kurze Werkstoffstangen

Präzisionsbeladung rotationssymmetrischer Werkstoffstangen
Lageorientierte, schnelle Zuführung kurzer Werkstoffstangen. Die völlig neuartige Vereinzelungs- und Führungstechnik in Kombination mit der robusten Bauweise ermöglicht eine zuverlässig präzise Positionierung auch schwerer Werkstoffstangen.

Prämiertes Design und perfekte Sichtkontrolle
Das moderne Gehäusedesign mit Vollsicht-Glashaube wurde kombiniert mit der Signalisierung des Betriebszustandes durch ein LED-Band. Mit diesem Konzept erhält der Maschinenführer die Möglichkeit zur vollen Sichtkontrolle des Geschehens im Kurzstangen-Ladeautomaten ILS-MUK.

Innovative, stufenlos einstellbare Stangenführung
Die schnelle, automatische Zentrierung der Werkstoffstange ist kombiniert mit der Anpassung der Vorschubeinrichtung und der Stangen-Vereinzelung. Durch diese Optimierung der Rüstnebenzeiten lohnt sich der Einsatz des Ladeautomaten ILS-MUK schon beim Drehen kleinster Serien.

Durch diese Optimierung der Rüstnebenzeiten lohnt sich der Einsatz des Ladeautomaten ILS-MUK schon beim Drehen kleinster Serien.


Maschinenübersicht

ILS-MUK 70 - Universal-Kurzstangen-Ladeautomat

Anwendungsbereich
Ideal für kleine bis mittlere Losgrößen und optimal bei beengten Platzverhältnissen

Eigenschaften
• Kürzeste Umrüstzeiten per Knopfdruck Kurze Nachladezeiten Dank hoher Eilganggeschwindigkeit bis 90 m
  pro Minute
• Hoher Bedienkomfort durch ein 14,5 cm (5,7“) großes, grafisches Touch Display
• Prozesssichere Zuführung von rotationssymmetrischem Profilmaterial
• Minimaler Energieverbrauch kein Luftanschluss erforderlich
• Große Ablagekapazität bis 8 Stangen des maximalen Materialdurchmessers

Kurt Breuning IRCO Maschinenbau - ILS-MUK 70

Arbeitsbereich
• Rundmaterial Durchmesser von 6 mm bis 76 mm
• Rechteck minimale Kantenlänge 6 mm, Hüllkreis maximal 76 mm Stangenlängen von 300 mm bis
  1200 mm / 1600 mm

Besonderheiten
Einfacher Wechsel der Spindeleinsatzrohre durch Radialverschiebung des Magazins (optional Axialver- schiebung)

Mehr Informationen finden Sie hier.

 


ILS-MUK 100 - Universal-Kurzstangen-Ladeautomat

Anwendungsbereich
Ideal für kleine bis mittlere Losgrößen und optimal bei beengten Platzverhältnissen

Eigenschaften
• Kürzeste Umrüstzeiten per Knopfdruck Kurze Nachladezeiten Dank hoher Eilganggeschwindigkeit bis 90 m
  pro Minute
• Hoher Bedienkomfort durch ein 14,5 cm (5,7“) großes, grafisches Touch Display
• Prozesssichere Zuführung von rotationssymmetrischem Profilmaterial
• Minimaler Energieverbrauch kein Luftanschluss erforderlich
• Große Ablagekapazität bis 8 Stangen des maximalen Materialdurchmessers

Kurt Breuning IRCO Maschinenbau - ILS-MUK 100

Arbeitsbereich
• Rundmaterial Durchmesser von 10 mm (optional 6 mm) bis 104 mm
• Rechteck minimale Kantenlänge 6 mm, Hüllkreis maximal 102 mm Stangenlängen von 300 mm bis
  1200 mm / 1600 mm

Besonderheiten
Einfacher Wechsel der Spindeleinsatzrohre durch Radialverschiebung des Magazins (optional Axialver- schiebung)

Mehr Informationen finden Sie hier.

 


Werkstücke automatisch Be- und Entladen

ILS-RBL + ILS-TBL - die superschnelle Ladetechnik für höchste Produktivität
Die perfekte Lösung, um kurze oder lange Werkstücke, Sägezuschnitte und Halbfertigteile durch die Spindel zu laden.

Die ILS-Servoantriebstechnik macht es möglich, Werkstücke oder Halbfertigteile vollautomatisch, lageorientiert und prozessintegriert in die Maschinenspindel zu führen und zu positionieren. Durch diese Nebenzeitenoptimierung kann die Produktivität jeder Drehmaschine erheblich gesteigert werden. Die IRCO Werkstück-Ladeautomaten ILS-RBL und ILS-TBL eignen sich auch für Gegenspindeldrehmaschinen.

Kurt Breuning IRCO Maschinenbau - ILS-RBL, ILS-TBL

Zur genauen Führung der Werkstücke oder Halbfertigteile muss die Spindel der Drehmaschine mit einem passenden Spindeleinsatzrohr ausgestattet sein.Für Werkstücke mit komplexen Konturen kann eine spezifisch gefertigte Ausrichtmechanik geliefert werden.

Anwendungsbereich
Ideal für Sägeabschnitte und Halbfertigteile

Mehr Informationen finden Sie hier.

 


ILS-REX + ILS-TEX - Werkstücke schnell vollautomatisch und schonend entladen
Die schnelle Entladetechnik bewirkt einen ständigen Materialfluss und ermöglicht die volle Leistungsentfaltung der Drehmaschine. Die Entnahme erfolgt ohne Öffnen der Maschinentür.

ILS-REX kann sowohl mit einer Ein- wie auch mit einer Gegenspindeldrehmaschine eingesetzt werden. Auch eine weiter gehende Automatisierung der Teileverkettung mit Handlinggeräten und Magazinen ist lieferbar.

Kurt Breuning IRCO Maschinenbau - ILS-REX + ILS-TEX

Zuverlässige Werkstückentnahme direkt aus dem Spannmittel
Die automatische, prozessintegrierte Entnahme von Drehteilen direkt aus dem Spannmittel ermöglicht die konsequente Optimierung der Taktzeiten. Mit drei verschiedenen Arten von Standard-Aufnahme-Elementen (Entladerohr, Spannhülse und Innenspanndorn) ist es möglich, nahezu jedes Werkstück schonend, sicher und schnell zu entladen.

Anwendungsbereich
Ideal für mittlere bis große Losgrößen

Mehr Informationen finden Sie hier.

 


Lünettencenter

Lünettencenter MONO - mit Ladeportal für automatische Be- und Entladung​
Das LF-Center MONO basiert auf der bewährten Lünettenführung LF-AUTO und ist das ideale Lade- und Führungssystem bei der Endenbearbeitung langer zylindrischer Werkstücke. Das LF-Center MONO eignet sich durch die große Werkstückbevorratung auf dem Beladetaktband für den mannarmen Betrieb.

Mehr Informationen finden Sie hier.

Kurt Breuning IRCO Maschinenbau - Lünettencenter MONO


Lünettencenter DUO - mit zwei verknüpften Lünettenführungen​
Das LF-Center DUO besteht aus zwei gegenläufig positionierten Lünettenführungen LF-AUTO, die von einem integrierten Portal beladen werden. Diese Anordnung ist ideal für die zeitgleiche Endenbearbeitung mit zwei Drehmaschinen.

Mehr Informationen finden Sie hier.

Kurt Breuning IRCO Maschinenbau - Lünettencenter DUO


Lünettencenter ROTO - für beidseitige Endenbearbeitung auf einer Drehmaschine​
Das LF-Center ROTO ermöglicht die beidseitige Endenbearbeitung mit nur einer Drehmaschine. Der vollautomatische Ablauf sichert einen hocheffizienten, mannarmen Betrieb. Der modulare Aufbau erlaubt die gezielte Anpassung an Drehmaschinen und Fahrständerbearbeitungszentren

Mehr Informationen finden Sie hier.

Kurt Breuning IRCO Maschinenbau - Lünettencenter ROTOjpg


Weitere Produkte
  
Spindeleinsatzrohre - Infos >>>

Externer Stangenspeicher - Infos >>>

Fertigteil Speicher - Infos >>>

Kurt Breuning IRCO Maschinenbau - Externer Stangenspeicher
Externer Stangenspeicher


Kundenspezifische Lösungen

Die Realisierung kundenspezifischer Lösungen gehört zu den Kernkompetenzen von Breuning IRCO. Erfahrene Produktentwickler erarbeiten gemeinsam mit unseren Kunden die jeweils beste und wirtschaftlichste Lösung.

Die modulare Auslegung unserer Produkte erlaubt eine flexible Anpassung an viele Anwendungsszenarien. Hier sehen Sie nur einige Beispiele für individuelle Kundenwünsche, die bei IRCO regelmäßig umgesetzt werden.

Von der kleinen Modifikation eines Stangenladers bis zur Entwicklung eigenständiger Individuallösungen ist alles möglich.

Die Vielfalt der Möglichkeiten kundenspezifischer Lösungen ist so groß, dass sie hier nicht umfassend dargestellt werden kann. Eine Anfrage bei unseren Spezialisten ist in jedem Fall lohnenswert.

Von der Idee zur konsequenten Umsetzung - kundenspezifische Lösungen

Kurt Breuning IRCO Maschinenbau - Kundenspezifische Lösungen
Hochleistungs-Mehrkanal-Stangenlademagazin PROFImat, Stangenlänge bis 7000m

Kurt Breuning IRCO Maschinenbau - LogoKurt Breuning IRCO Maschinenbau GmbH
Im Maurer 15
D-71144 Steinenbronn

Tel. +49 7157 52860
Fax +49 7157 528655

technologie@breuning-irco.de
https://breuning-irco.de

Kurt Breuning IRCO Maschinenbau - Sandro CodegaKontaktperson für die Schweiz
Sandro Codega

Tel. +41 43 534 15 75
Mobil: +41 76 378 74 46
Fax +41 43 534 15 75
s.codega@breuning-irco.de


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