Produkt-News

CERATIZIT Deutschland GmbH
Hochleistungswerkzeuge für E-Motoren Produktion. CERATIZIT präsentiert auf der EMO
2019 in Hannover zwei innovative Neuentwicklungen.

E-Mobility ist das zentrale Automotive-Thema. In rasantem Tempo treiben nahezu alle Hersteller ihre Entwicklungen voran, um möglichst bald in die Großserienproduktion von E-Automobilen einzusteigen. Unterstützung erhalten sie von Werkzeugherstellern wie CERATIZIT, die mit ihrem ganzen Know-how spezielle Werkzeuge für die Elektromotorenproduktion entwickeln.

Ceratizit - Maschine V2
Statorbohrungen mit unglaublicher Effizienz erzeugen. Mit dem neuen Sonderwerkzeug von CERATIZIT ist das zukünftig möglich

Auf der Innovationsplattform des CERATIZIT EMO-Messestandes (Halle 5, B70) präsentieren die Werk- zeugspezialisten zwei komplette Neuentwicklungen, die sich für die wirtschaftliche und prozesssichere Serienbearbeitung der anspruchsvollen Statorbohrung empfehlen.

Da die Statorbohrung Durchmesser von 200 mm und größer aufweist, galt ein Hauptaugenmerk der Entwickler dem Werkzeuggewicht. CERATIZIT ist es durch ausgeklĂĽgelte Konstruktionen und dem Einsatz additiver Herstellungsverfahren (Additive Manufacturing – AM) gelungen, das Gewicht bis weit unter den marktĂĽblichen Standard zu reduzieren. Somit können die mehrschneidigen Bohrstangen auf CNC-Bearbeitungszentren eingesetzt werden. Auch an die digitale UnterstĂĽtzung des Anwenders zur Erhöhung der Prozesssicherheit wurde gedacht. Digitale Feinverstellung und StandzeitĂĽberwachung sind nĂĽtzliche Add-Ons.

CERATIZIT Werkzeug Nummer 1 erreicht dies durch einen modularen Aufbau mit aufgebrachten Auslegern“, welche aus einem von CERATIZIT entwickelten Spezialkunststoff mit gewissen Zusatzwerkstoffen verbessert, gedruckt werden. Sie nehmen Werkzeugkassetten auf, die digital feinverstellt werden können. Das Bohrwerkzeug lässt sich mehrstufig ausfĂĽhren, so dass die Komplettbearbeitung der Statorbohrung in einem Schuss möglich ist.
CERATIZIT Werkzeug Nummer 2 ist eine High-End-Lösung, die an Zerspanungsleistung kaum zu toppen ist. Die neuartige Konstruktions- und Stützform wird komplett aus einem Stahlwerkstoff gedruckt. Auf diese Weise lässt sich die Leichtbaustruktur erzeugen. Als Schneidkörper fungieren ebenfalls additiv erzeugte Werkzeugkassetten mit PKD-Schneiden. Das Bohrwerkzeug kann individuell auf das Bauteil des Kunden ausgelegt werden und Statorbohrungen mit bisher unerreichter Effizienz bearbeiten.

Ceratizit - Herstellung
Die neuartige Konstruktions- und StĂĽtzform des High-End-Bohrwerkzeuges wird komplett aus einem Stahlwerkstoff gedruckt

Weiterhin werden auf der der CERATIZTI Innovationsplattform zwei Neuentwicklungen aus dem Bereich Mechatronik präsentiert:
Mit dem KOMET KOMlife bringt CERATIZIT eine neue Wartungsanzeige fĂĽr rotierende Werkzeuge auf den Markt. Durch die Verwendung des zuverlässigen, vorausschauenden Wartungssystems KOMlife wird ein weiterer Meilenstein in Richtung der innovativen Instandhaltungsstrategien bei CERATIZIT gesetzt. KOMlife ermöglicht die autonome Betriebsdatenerfassung direkt am Werkzeug und ist ĂĽber ein integriertes Display ablesbar, das mithilfe eines Magnetstiftes aktiviert wird. Die Wartungsanzeige kann durch das einstellbare Wartungsintervall – zum Beispiel zum Schneidenwechsel – kundenspezifisch angepasst werden. Ist das Wartungsintervall ĂĽberschritten, weist eine blinkende, rote LED auf die fällige Wartung hin. Um die Betriebsdaten digital zu erfassen, können die aufgezeichneten Daten durch den dynamischen QR-Code mit der KOMlife-App ausgelesen werden. KOMlife bietet ein vielfältiges Einsatzgebiet, das neben den Aussteuerwerkzeugen wie Planschiebern und Schieberbohrstangen um kundenspezifische, mehrschneidige Werkzeuge ergänzt wird. Die kostengĂĽnstige CERATIZIT Wartungsanzeige lässt sich bereits bei kleinen Werkzeugen mit einem Durchmesser von 50 mm integrieren.

Ceartizit - Kunststoff FlĂĽgelbohrstange
Das neue Bohrwerkzeug von CERATIZIT lässt sich mehrstufig ausführen, so dass die Komplettbearbeitung der Statorbohrung in einem Schuss möglich ist.

Für die exakte Bearbeitung von Lagersitzen und Zylinderbohrungen bietet sich der neue Spindelkopf KOMET MicroKom KOMFlex an. Er ist besonders kompakt aufgebaut und nutzt die Funk-Technik eines Messtasters zur intelligenten Bohrungsfertigung mit Selbstkorrektur (Schneidenkompensation). Diese Kombination aus Messtaster und Spindelkopf in einem System ist einzigartig und hat für den Kunden technische wie auch wirtschaftliche Vorteile. Das Feinspindelsystem arbeitet autonom. Die Voraussetzung für den Einsatz dieses Werkzeugs ist ein in der Maschine integrierter Funkempfänger, über den der Spindelkopf KOMflex sowie auch der Messtaster angesteuert wird. Manuell kann der Kopf über die Maschinensteuerung oder einen Magnetschalter, der sich am Spindelkopf befindet, gesteuert bzw. eingestellt werden. Der KOMflex lässt sich mit Drehzahlen bis zu 8000 min-1 betreiben und gewährleistet eine Verstellpositionierung mit einer Auflösung von 0,001 mm. Mit dem KOMflex schließt KOMET die Lücke zwischen manuellen Spindelwerkzeugen und den flexiblen U-Achs Systemen.


CERATIZIT – mit Leidenschaft und Pioniergeist fĂĽr Hartmetalle
CERATIZIT ist seit über 95 Jahren Pionier auf dem Gebiet anspruchsvoller Hartstofflösungen für Zerspanung und Verschleißschutz. Das Privatunternehmen mit Sitz in Mamer, Luxemburg, entwickelt und produziert hochspezialisierte Zerspanungswerkzeuge, Wendeschneidplatten, Stäbe aus Hartstoffen und Verschleißteile. Wir sind Weltmarktführer in verschiedenen Anwendungssegmenten für Verschleißteile und entwickeln erfolgreich neue Hartmetall-, Cermet- und Keramiksorten, etwa für die Holz- und Gesteinsbearbeitung.

Mit weltweit über 9.000 Mitarbeitern an 34 Produktionsstätten und einem Vertriebsnetz mit über 70 Nieder- lassungen ist die Gruppe ein Global Player der Hartmetallbranche. Zu unserem internationalen Netzwerk gehören auch die Tochterunternehmen KOMET, WNT, Becker Diamantwerkzeuge und Stadler Metalle sowie das Joint Venture CB-CERATIZIT. Als Technologieführer investieren wir kontinuierlich in Forschung und Entwicklung und besitzen mehr als 1.000 Patente. Unsere innovativen Hartmetall-Lösungen werden unter anderem im Maschinen- und Werkzeugbau, in der Automobilbranche, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie der Medizinindustrie eingesetzt.

Auf dem Markt treten wir unter unseren sieben Kompetenzmarken, Hard Material Solutions by CERATIZIT, Toolmaker Solutions by CERATIZIT, Tool Solutions by CERATIZIT sowie Cutting Solutions by CERATIZIT, KOMET, WNT und KLENK auf.

www.ceratizit.com \ www.kometgroup.com \ www.wnt.com \ www.klenk-tools.de

Ceratizit - LogoCERATIZIT Deutschland GmbH
Daimlerstrasse 70
D-87437 Kempten

Tel. +49 831 57010 - 0
Fax +49 831 57010 - 3559

info.deutschland@ceratizit.com
cuttingtools.ceratizit.com


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