Firmenprofil
MESSER Castolin Schweiz ist seit über 100 Jahren führend im Vertrieb von Zusatzwerkstoffen und Geräten für die Verbindungstechnik sowie Reparatur und Instandhaltungen. Wir sind in diversen Industriebereichen tätig, wie z.B. Metallbau, Stahlindustrie, Zementindustrie, Kehrichtverbrennungsanlagen, Maschinenbau, OEM's, usw. Unsere Kunden nutzen unsere breite Palette an Produkten zum Schweissen, Löten, Thermisches Spritzen sowie der Schweiss- und Schneidtechnik und Schweissroboter.
Wir sind ein Teil des MEC Weltkonzerns mit gesamt 100 Firmen und 6000 Mitarbeitern. Wir arbeiten auch eng mit unserer Schwesterfirma Messer Schweiz AG im Gasbereich zusammen. - See more at: https://www.castolin.com/mc-de-CH/jobs#sthash.cfs36VGu.dpuf
Yaskawa und Messer Castolin erweitern ihre Kooperation in der Schweiz
Die Yaskawa Europe GmbH und die Messer Eutectic Castolin Switzerland S.A. (Messer Castolin) haben ihre seit über 30 Jahre bewährte Partnerschaft im Rahmen einer Kooperationsvereinbarung formalisiert: Das auf Schweißtechnik spezialisierte Unternehmen übernimmt damit in der Schweiz und in Liechtenstein nicht nur den Vertrieb für Schweißroboter, sondern ab sofort das komplette Produktsortiment für Motoman-Industrieroboter von Yaskawa.
Neue Roboter-Modellreihe Motoman GP7
„Wir freuen uns, mit dieser strategischen Partnerschaft auf langjährige Beziehungen mit Yaskawa aufbauen zu können und unseren gemeinsamen Kunden jederzeit als erfahrene und kompetente Ansprechpartner vor Ort zur Verfügung zu stehen“, so Messer-Castolin-Geschäftsführer Dr. Jeffrey W. Luster anlässlich der Vertragsunterzeichnung. Und Bruno J. Schnekenburger, President & Managing Director Robotics Division der Yaskawa Europe GmbH, ergänzt: „Unser Ziel ist es, Motoman-Kunden in der Schweiz mit unseren Produkten ein wirklich naher Partner zu sein und ihnen mit unserer Erfahrung optimal beratend zur Seite zu stehen.“
Messer Castolin vertreibt, installiert und repariert seit über 30 Jahren Motoman-Schweißroboter in der Schweiz. Basierend auf dieser Erfahrung werden zukünftig auch Kunden aus den Bereichen Handling und Verpackung auf kompetente Beratung und Service zählen können. Messer Castolin wird zudem Vertrieb, Installation, Service und Ersatzteile anbieten.
Mit der jetzt neu vereinbarten Kooperation baut Yaskawa seine Präsenz in der Schweiz und in Liechtenstein weiter aus. Im Bereich Robotik, Antriebs- und Steuerungstechnik wird das Unternehmen dort bereits erfolgreich von der Swiss Drives AG mit Sitz in Tübach vertreten. Stephan Fäh, Partner und Geschäftsleiter der Swiss Drives, betont vor allem die Synergieeffekte: „Zusammen mit Messer Castolin werden wir in Zukunft die Präsenz im Schweizer Markt noch effizienter und zielgerichteter einsetzen können und die Strategie ,Total System Solutions‘ von Yaskawa für unseren Kunden als Mehrwert langfristig weiterentwickeln – als durchgängige Systemlösungen von der Automatisierung über die Antriebstechnik bis zum Roboter.“
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Produktübersicht
Wir bieten ein einzigartiges Angebot auf dem Schweizer Markt in den Bereichen Schneiden, Automation, Verschleissschutz und Auftragschweissen an
• Castolin Eutectic
• Messer Cutting Systems
• Castolin Services
• EWM Schweissgeräte
• Yaskawa/MOTOMAN
• Messer Gas
Unsere Kernkompetenzen
• Lichtbogenschweissen und -schneiden
• Löten
• Thermisches Spritzen
• CDP-Verschleissschutzplatten
• Automatisiertes brennschneiden (autogen, plasma)
• Roboterschweissen
• Rund-, Längs-, sowie Sonderschweissanlagen
• Alle dazugehörigen Zusatzwerkstoffe
• Reparatur, Service und Schulung
• Alle dazugehörigen Schweissgase (Messer CH Lenzburg)
Unsere Kundengruppen
• Metallbau
• Stahlbau
• Lohnfertigung, Härtereien
• OEM
• Kies-, Zement-, Betonproduktion
• Recycling, KVA’s
• Energieproduktion
• Stahlproduktion
• Schienenfahrzeugproduktion, Bahnunternehmen, Bergbahnen
• Papierindustrie
• Uhrenindustrie
Unser Schulungs-Center
Unser Engagement für einen vorzüglichen Kundendienst bedeutet auch, unseren Kunden und Endverbrauchern auf der ganzen Welt eine erstklassige Schulung zu bieten. Die Palette der von Castolin Eutectic in allen Bereichen des Verschleisses und des Verschleissschutzes - von der Reparatur bis zur vorbeugenden Wartung - geschulten Personen reicht vom Praktiker über den Forscher bis zur Führungskraft.
Wir bieten Ihnen Grund- und Fortbildungskurse z. B. für:
• div. Schweissverfahren (MIG/MAG, WIG, Plasmaspritzen, Löten usw.)
• Spezialkurse in der Anwendung von Castolin-Zusatzwerkstoffen
• Grund- u. Spezialkurse im Werk und bei Kunden, für alle unsere Geräte im hand- und automatisierten
Bereich
MetalMaster 2.0 – ein Klassiker neu aufgelegt
Schneidtechnik kompakt verpackt. Starke Leistung zum kleinen Preis.
Höchste Leistungsfähigkeit auf kleinstem Raum – klingt für eine Brennschneidmaschine unmöglich? Der neue MetalMaster 2.0 der Messer Cutting Systems GmbH aus Groß-Umstadt bietet genau das, und noch viel mehr: Obendrein ist die Maschine besonders wirtschaftlich und kombiniert die Vorteile von Plasma- und Autogenschnitt. Dass der MetalMaster 2.0 Messer-Qualität in einem günstigen Preis-Leistungs-Verhältnis präsentiert, eröffnet zahlreichen Betrieben den Zugang zur hochwertigen Metallbearbeitung.
Der neue MetalMaster 2.0 der Messer Cutting Systems GmbH aus Groß-Umstadt ist der kostengünstige Einstieg ins Plasma- und Autogenschneiden und liefert kompakt verpackte Messer-Qualität "Made in Germany"
Bleche zu trennen und in die gewünschte Form zu bringen, gehört in vielen Branchen zum Alltag. In einem derart wettbewerbsorientierten Markt wirtschaftliche Vorteile für sich und den Kunden zu verbuchen, steht dabei hoch im Kurs. Arbeitet die Schneidmaschine dann noch im eigenen Betrieb, ist der zeitliche Vorteil bereits gesichert. „Was jedoch oftmals einen Hemmschuh für die Investition darstellt: Die meisten Maschinen benötigen viel Platz in der Produktionshalle. Als kompakte aber nicht weniger leistungsfähige Alternative haben wir einen unserer Klassiker, den MetalMaster, neu aufgelegt und um nützliche Funktionen erweitert“, so Dipl.-Ing. (FH) Christian Jung, CEO Messer Cutting Systems Europa.
Plasmabrenner im Einsatz: Über dieses schnelle und präzise Verfahren können Anwender unlegierte und legierte Stähle bis 50 mm Dicke in hoher Qualität bearbeiten
Kompakter Leistungsträger
Ca. 30 Quadratmeter Grundfläche – mehr braucht es nicht, um Bleche bis zu 3,0 x 1,5 m mittels Plasma- oder Autogentechnologie im eigenen Betrieb wirtschaftlich zu bearbeiten. Die Maschine ist jedoch nicht nur kompakt, sondern auch schnell installiert und betriebsbereit.
Durch die Kombination von Autogen- und Plasmaschneidverfahren deckt der MetalMaster 2.0 eine große Bandbreite von zu bearbeitenden Materialien und Schneidaufgaben ab. Bis zu 35 Meter pro Minute schnell können die Brenner per doppelseitiger Hochleistungsantriebe über das Blech bewegt werden – Präzisionsführungssysteme sorgen für höchste Genauigkeit, auch über lange Produktionszeiten hinweg. Abhängig von Material und Verfahren sind hohe Schneidgeschwindigkeiten möglich.
Die Höhenverstellung SmartLifter SL100 hilft dank ihrer kurzen Reaktionszeit – gerade mal eine halbe Sekunde vergeht für den kompletten Hub – die Nebenzeiten zu minimieren. „Auch am Plasma-Prozess haben unsere Ingenieure gefeilt, was bis zu fünf Sekunden pro Start einspart. Um die Brenner vor Beschädigungen durch gekippte Bauteile zu bewahren, haben wir für den Kollisionsschutz einen magnetischen Brennerhalter integriert“, erläutert Christian Jung.
Die im Tisch integrierte Absaugung mit Lüfter/Filter-System erfüllt selbstverständlich sämtliche umwelt- technischen Anforderungen, um Staub und Rauch zu vermeiden. Speziell konstruierte Schlackebehälter vereinfachen die Tischreinigung deutlich.
Schnell eingerichtet und stets gut verbunden: Global Control 2.0 - mit nur drei Klicks vom Laden des Teileprogramms bis zum ersten Schnitt. QR-Codes auf dem Schaltschrank vereinfachen den Kontakt zum zuständigen Service-Partner
Klick, klick, klick – und schon geht es los
Dank der bedienerfreundlichen Touch-Screen-Steuerung Global Control 2.0 benötigt der Anwender vom Laden des Teileprogramms bis zum ersten Schnitt lediglich drei Klicks. Das moderne, Windows®-basierte Betriebssystem ist dabei die Basis für zukunftssicheren Spaß an der Steuerung. Mittels Touchscreen lassen sich sämtliche Parameter in kürzester Zeit eingeben beziehungsweise hochladen. Gasdrücke, Plasmaströme, sogar die Abnutzung der Verschleißteile lassen sich auf dem TFT-Monitor ablesen. Da die Steuerungskonsole frei steht, ist ihre Elektronik vor Hitze und Staub geschützt und - für den Bediener frei zugänglich.
Sollte es dennoch einmal „klemmen“, muss Hilfe für den weiteren reibungslosen Produktionsverlauf schnell erreichbar sein. Daher sind QR-Codes und die Telefonnummern auf der Steuerkonsole zu finden, die den Nutzer bei Bedarf direkt mit dem nächstgelegenen Messer-Support-Netzwerk verbinden.
Saubere Schnitte zum günstigen Einstiegspreis – dafür steht der neue MetalMaster 2.0 der Messer Cutting Systems GmbH
Attraktiv in Preis und Leistung
„Jedes unserer Produkte steht für höchste Zuverlässigkeit und Bestleistung. Da macht auch der neue MetalMaster 2.0 keine Ausnahme, erhält der Nutzer damit doch 100 Prozent Messer-Qualität ‚Made in Germany‘ zu einem attraktiven Preis-Leistungs-Verhältnis“, resümiert Christian Jung.
Sie würden gerne den neuen MetalMaster 2.0 live und in 3D erleben? Dann schauen Sie doch einfach auf der Microsite www.metalmaster.info vorbei und bestellen Sie den kostenlosen AR-Marker.
XXL-Stahlbleche präzise und schnell bearbeiten
Stufenloses Fasen von -45° bis +50°
Wer im Tagesgeschäft große Bleche bearbeitet, sieht sich zunehmendem Kosten- und Qua- litätsdruck unterworfen. Einiges davon entschärfen moderne CO2-Laserschneidmaschinen wie die LaserMat® II aus dem Programm der Messer Cutting Systems GmbH mit Sitz in Groß-Umstadt. Denn sie vereint Präzision und Geschwindigkeit auch bei riesigen Stahlblechtafeln.
Die LaserMat® II bearbeitet Stahlblechtafeln mit Längen bis zu 50 m und mehr
Präzises Laserschneiden von tonnenschweren und großen Stahlblechtafeln erfordert leistungsfähige Anlagen. Die LaserMat® II der Messer Cutting Systems GmbH wurde genau für die Anforderungen der Großflächenbearbeitung mit dem CO2-Laser konzipiert. Die mitfahrende Laserstrahlquelle (Resonator) ermöglicht so Arbeitslängen bis 50 m und sogar darüber hinaus in Arbeitsbreiten bis zu 4500 mm. Eine optische Strahlweglängenkompensation hält während des Schneidens die Laserstrahllänge auch bei Querachsenbewegung konstant und sorgt für höchste Schnittqualität über den gesamten Arbeitsbereich hinweg. Große Bauteile, beispielsweise aus Baustahl bis zu einer Dicke von 25 mm oder VA-Stahl bis zu einer Dicke von 20 mm, können so in einem Durchgang und ohne Absetzen innerhalb der Kontur geschnitten werden. Auch die direkte Kranbeladung großer Sonderformate und Bauteile ist dank der mitfahrenden Lichtschranken und Laserschutzhaube (Laserschutzklasse 1) problemlos möglich.
Damit die Schneidoperationen präzise und schnell vonstattengehen, wird das Schneidprogramm in der Steuerung entsprechend der realen Lage des Bleches gedreht. Der Schnitt erfolgt dann mit 0,1 Millimeter Genauigkeit. Die hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeit der Anlagen erreicht Messer durch perfekt aufeinander abgestimmte funktionelle Faktoren. Dazu gehören beispielsweise die lasergerechte Lauf- bahnkonstruktion und robuste Linearführungen. Neben der Präzision gewährleisten Beschleunigungskräfte von bis zu 0,5 g und eine Simultangeschwindigkeit bis 140 m/min ausgezeichnete Dynamik und Schnelligkeit. Die Echtzeitlasersteuerung generiert extrem kurze Einstechzeiten und sorgt für feinste Mikrostege.
Fasenschneiden von beliebigen Konturen: Von -45° bis +50° können Fasen kontinuierlich variieren
Zudem ermöglicht der endlos drehbare Fasenkopf mit magnetischem Havarieschutz stufenloses Fasen von -45° bis +50° – dank der Sonderdüsen auch in VA-Stahl. Vom zentralen Bedienterminal aus lässt sich über die integrierte Farbbildkamera der Prozessverlauf unmittelbar auf dem Bildschirm anzeigen. Auch die Kennzeichnung der Bauteile nimmt einen immer höheren Stellenwert ein. Neben dem Standard-Lasermarkieren sind hier weitere Verfahren möglich, wie zum Beispiel Markieren mit Mikrokörnern. Zentrierpunkte, Markierlinien sowie Ziffern und Buchstaben sind so auch bei hohen Geschwindigkeiten sichtbar.
â–ºMehr Info auf www.messer-cs.de.
Kollaborativer Roboter Motoman HC10. Sichere und flexible Interaktion.
Yaskawa stellt mit dem Motoman HC10 erstmals außerhalb von Japan einen kollaborierenden Roboter vor. HC steht dabei für „Human Collaborative“ (Mensch-Roboter-Kollaboration). Der Prototyp mit 1,2 m Reichweite und 10 kg Handhabungsgewicht ist bereits gemäß der technischen Spezifikation ISO TS15066 freigegeben.
Yaskawa stellt mit dem Motoman HC10 erstmals außerhalb von Japan einen kollaborierenden Roboter vor
Die geforderte Sicherheit im direkten Kontakt mit dem Bediener gewährleistet der HC10 durch eine ausgereifte Kraft-Momenten-Sensorik in allen Achsen, die eine flexible Interaktion zwischen dem Roboterarm und seiner Umgebung ermöglicht. Der Motoman HC10 benötigt deshalb keine zusätzlichen Schutzmaßnahmen, wie beispielsweise eine Schutzumhausung, wodurch Platz und Kosten eingespart werden. Die Installation ist äußerst flexibel und somit an verschiedenen Arbeitsplätzen möglich.
Ãœber die Sicherheitsaspekte hinaus stand bei der Konzeption des neuen HC10 eine besonders nutzerfreundliche Bedienung im Fokus. So kann die Programmierung als „Easy teaching“, mit der „Smart HUB“-Funktion per Handführung erfolgen. Und wird der Roboter bei Berührung gestoppt, kann er direkt am Manipulator wieder aktiviert werden. Der Roboterarm wurde so konstruiert, dass keine Quetschbereiche vorhanden sind.
Die Neuentwicklung ist kompatibel mit den Modellen des Motoman-Portfolios und bietet alle bekannten Vorteile in Hinblick auf Steuerung und Hardware. So sorgt zum Beispiel die innenliegende Kabel- und Leitungsführung für eine hohe Zuverlässigkeit sowie geringe Störkonturen.
Roboterbasiertes Punktschweißsystem mit zwei 7-Achsern. Vom Roboter zur Komplettlösung.
Yaskawa hat ein kompaktes und flexibles System zum roboterbasierten Punktschweißen bei hoher Geschwindigkeit entwickelt. Die modulare Lösung umfasst eine Zelle mit Positionierer und zwei Punktschweißrobotern, besonders leichte Punktschweißzangen, eine Mutternschweißmaschine sowie das komplette Zubehör.
Durch die Kombination von leistungsfähigen Komponenten lassen sich für Punktschweißapplikationen deutlich schnellere Taktzeiten realisieren als mit bisherigen Lösungen
Durch die Kombination von leistungsfähigen Komponenten lassen sich für Punktschweißapplikationen deutlich schnellere Taktzeiten realisieren als mit bisherigen Lösungen. Gleichzeitig ist die Konstruktion der Roboter-Positioniererzelle so kompakt, dass sie bis zu 40 % weniger Platz als eine vergleichbare Anlage benötigt. Eine hohe Umbauflexibilität von einem Produkt zum anderen trägt zusätzlich zur Flexibilität im Produktionsbetrieb bei. Die frontale „Robot on board“-Positionierung der Manipulatoren gewährleistet ein einfaches Entnehmen des Bauteils ohne Störkonturen.
Kompakte Roboter und Punktschweißzangen
Das Herzstück der Anlage bildet der 7-achsige Motoman VS100 mit einer Traglast bis zu 110 kg. Das Modell verfügt über eine zusätzliche Kippachse und bietet einen besonders flexiblen Arbeitsbereich. Er kann nahe an Werkstücken und an anderen Robotern arbeiten und ermöglicht so einen flexiblen und platzsparenden Anlagenaufbau. Die zusätzliche Achse und der daraus resultierende zusätzliche Freiheitsgrad erlaubt eine Neuausrichtung der Manipulatorenachsen ohne einen Wechsel der Position der Punktschweißzange. Damit kann der Roboter tief in engere Räume eingreifen oder längere lineare Bewegungen ausführen. Die Störkontur des gesamten Manipulators lässt sich durch Programmierung anpassen. Auch dieser Roboter führt die Strategie von Yaskawa weiter, durch Downsizing der Werkzeuge, Erweiterung des Arbeitsbereiches in Richtung Roboterkörper und effiziente Motoren Energie einzusparen.
Ergänzt werden die Roboter durch eine neue Generation von Punktschweißzangen, die sich durch ihr extrem niedriges Gewicht auszeichnen. Sie arbeiten ohne Druckluftsystem und sind so leicht konzipiert, dass sie sich hervorragend mit den Kompaktrobotern ergänzen. Der Energieverbrauch ist entsprechend gering. Die bewusst einfache Konstruktion aus Zangenkörper, Transformator und Motor gewährleistet dennoch eine hohe Robustheit. Die Führung der Verkabelung an der Seite verbessert die Drehbarkeit der Roboterhand. Die Standardversion lässt sich vielfältig konfigurieren.
Ergänzt werden die Roboter durch eine neue Generation von Punktschweißzangen, die sich durch ihr extrem niedriges Gewicht auszeichnen
Mutternschweißmaschine als Ergänzung
Eine von Yaskawa ebenfalls neu entwickelte Mutternschweißmaschine rundet das neue Angebot für roboterbasierte Schweißprozesse ab: Sie besteht aus einer Schweißkonstruktion, die in verschiedenen Positionen verstellbar ist und über einen verfahrbaren Schweißkopf verfügt. Ein Handlingroboter Motoman MH5 führt die zu schweißenden Werkstücke wie Muttern, Buchsen oder Bolzen automatisiert zu. Diese Integration aller Komponenten in einer einheitlichen Maschine bietet zahlreiche Vorteile in Hinblick auf Autonomie, Leistung, Zuverlässigkeit, Wartungsfreundlichkeit und Flexibilität der Anlage.
Neue Roboter-Modellreihe startet mit Motoman GP7 und Motoman GP8 - schnell und robust
Yaskawa erweitert sein Angebot an Motoman-Industrierobotern um die neue GP-Serie und stellt zuerst die Modelle Motoman GP7 und Motoman GP8 vor. Die beiden Roboter mit 7 bzw. 8 kg Tragkraft sind nicht nur die schnellsten ihrer Klasse, sondern auch komplett in der Schutzklasse IP67 ausgeführt. Sie können damit ohne weitere Modifizierungen auch in raueren Umgebungen für Handling- und andere Automatisierungsaufgaben eingesetzt werden.
 
Yaskawa erweitert sein Angebot an Motoman-Industrierobotern um die neue GP-Serie und stellt zuerst die Modelle Motoman GP7 (links) und Motoman GP8 (rechts) vor
Ihr schlankes und kurviges Design ermöglicht es dem Manipulator, tief in Arbeitsbereiche einzutauchen und die glatten Oberflächen erleichtern die Reinigung der GP-Roboter. Für die Verbindung zwischen Manipulator und Steuerung ist nur noch ein Roboterkabel notwendig. Die Vorteile dieser Lösung liegen in einem geringeren Verschleiß und in einem reduzierten Platzbedarf. Auch der Aufwand für Wartung und Ersatzteilhaltung sinkt.
Gesteuert werden die Roboter der GP-Serie mit der ebenfalls neuen Steuerung Motoman YRC1000. Die neue Antriebstechnik verringert die für den Betätigungsprozess benötigte Zeit mit Hilfe von minimierten Bewegungsänderungen durch unterschiedliche Geschwindigkeiten. Diese äußerst kompakte Steuerung ermöglicht eine optimale Raumausnutzung und ist darauf ausgelegt, bei Roboterbeschleunigung und Geschwindigkeit neue Maßstäbe zu setzen.
Das Programmiergerät der YRC1000-Steuerung bietet eine verbesserte Kabelführung. Mit nur 730 g ist es das leichteste Programmiergerät seiner Kategorie und kann über das 3D-Robotermodell-Display Roboterpositionen und -stellungen bestätigen. Der Touchscreen ermöglicht eine intuitive Bedienung und damit einfaches Bewegen und Scrollen mit dem Kursor.
Offene Schnittstellen prädestinieren die neue Steuerungsgeneration zudem für den Einsatz in Industrie 4.0-Umgebungen. Nicht zuletzt kommen in den neuen GP-Modellen schnelle und hochdynamische Motoren der Sigma-7-Serie von Yaskawa zum Einsatz.
MotoLogix mit neuer Profinet-Schnittstelle. Motoman-Roboter trifft Siemens-SPS.
Über MotoLogix lassen sich Motoman-Roboter von Yaskawa im gängigen IEC-61131-Umfeld schnell und unkompliziert über die SPS programmieren und steuern. Nach den Plattformen Ethernet/IP und Powerlink ist dies nun auch mit Profinet für Siemens-Umgebungen möglich. Der niederländische Anlagenbauer MPS Food Logistic Systems setzt die Lösung bereits in der Praxis ein.
Durch den Einsatz der Profinet-fähigen Schnittstellengeneration MotoLogix ist es dem niederländischen Anlagenbauer MPS Food Logistic Systems gelungen, einen Palettierroboter Motoman MH225 von Yaskawa direkt in eine Siemens-Automationsumgebung zu integrieren
Ãœber die Profinet-Schnittstelle lässt sich der eingesetzte Motoman-Handlingroboter Motoman MH225 von Yaskawa direkt über das TIA-Portal von Siemens programmieren und bedienen. „Tiefergehende Roboterkenntnisse sind also nicht erforderlich“, nennt Erik van den Beld, Manager Engineering bei MPS, einen entscheidenden Vorteil und ergänzt: „So wird auch die Inbetriebnahme effizienter.“
Durch die Integration in die SPS bleiben alle genuinen Vorteile der Robotersteuerung erhalten. So berechnet die Robotersteuerung die Bewegungskinematik und garantiert eine hohe Bewegungsqualität. Das heißt: Das Yaskawa Know-how in Sachen exakte Bewegungsabläufe der Manipulatoren bleibt weiterhin garantiert. Vor allem bei jeder Art von Handling, wie Maschinenbestückung, Picking, Packaging, Placing, Palletizing oder auch Messen, Prüfen und Sortieren können diese Roboter sowie die dazugehörige Steuerung ihre vollen Stärken ausspielen. Die einfache Integration der Robotersteuerung in die SPS zahlt sich nicht nur beim Betrieb komplexer Produktionsanlagen aus. Mit MotoLogix genügen SPS-Kenntnisse zur Steuerung von Robotern. Somit entfällt die Suche nach robotergeschultem Personal beziehungsweise der Aufwand, um das Personal darauf umzuschulen. Weltweit können Yaskawa-Roboter somit unter gleichen Bedingungen betrieben werden.
Yaskawa und Clearpath präsentieren mobile Maschinenbeschickungslösung - Roboter trifft FTS
Yaskawa und Clearpath haben gemeinsam ein mobiles System zur Maschinenbeschickung entwickelt. Die vollintegrierte Lösung wird aus dem fahrerlosen Transportsystem (FTS) OTTO 1500 von Clearpath und einem darauf montierten Handlingroboter Motoman MH12 von Yaskawa bestehen. Das Projekt befindet sich derzeit in der Entwicklung.
Yaskawa und Clearpath haben gemeinsam ein mobiles System zur Maschinenbeschickung entwickelt. Die vollintegrierte Lösung wird aus dem fahrerlosen Transportsystem (FTS) OTTO 1500 von Clearpath und einem darauf montierten Handlingroboter Motoman MH12 von Yaskawa bestehen.
„Unsere Partnerschaft mit Clearpath wird der Industrie eine robuste, hochintegrierte Lösung zur flexiblen und dynamischen Fortbewegung von Robotern am Arbeitsplatz liefern“, sagte Roger Christian, Leiter der Abteilung für Produktentwicklung bei Yaskawa in den USA. „Diese autonome modulare Lösung bietet ihren Nutzern eine Alternative zum konventionellen Einsatz stationärer Roboter.“
Das Motoman-Modell MH12 ist auf 12 kg Tragkraft und eine horizontale Reichweite von 1.440 mm ausgelegt. Ein hohles Handgelenk erleichtert deutlich die Medienführung zum Greifer. Seine flexible und schlanke Konstruktion ermöglicht eine höhere Geschwindigkeit, eine größere Reichweite und eine höhere maximale Nutzlast als die aktuellen mobilen Beschickungslösungen anderer Anbieter.
Das fahrerlose Transportsystem (FTS) OTTO 1500 bietet eine maximale Nutzlast von 1.500 kg und besteht aus industrietauglichen Komponenten, die den erhöhten Belastungen des Einsatzes in Produktionsumge- bungen gewachsen sind. Es steht für einen höheren Durchsatz, geringere Betriebskosten und lässt sich flexibel an veränderte Materialflussprozesse anpassen.
„Wir freuen uns sehr darüber, zusammen mit Yaskawa an der Zukunft der mobilen Beschickungs- und Ar- beitsroboter arbeiten zu können“, sagte Matt Rendall, Geschäftsführer von Clearpath. „Die Zusammenführung unserer hochentwickelten autonomen Industriefahrzeuge mit Yaskawas branchenführenden Roboterarmen wird ein neues Kapitel in der automatisierten Maschinenbeschickung eröffnen.“
Der Roboter navigiert anhand bestehender räumlicher Gegebenheiten, sodass es keinerlei Orientierungshilfen oder Reflektoren in der Betriebsumgebung bedarf. Aufgrund seiner modularen und skalierbaren Konstruktion lässt er sich als Einzelsystem betreiben und im Zuge wachsender Bedürfnisse unserer Kunden jederzeit erweitern. Zudem lässt sich das System rekonfigurieren, wenn sich Betriebsablauf oder Infrastruktur der Produktionsanlage ändern. Auch der wechselnde Einsatz in verschiedenen Prozessen aufgrund steigender oder sinkender Produktionsvolumen ist möglich.
Besuchen Sie uns in der Halle 1.1/Stand B03 an der
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Schweissgeräte Exklusiver Vertriebspartner von EWM AG
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MIG/MAG-Schweissgeräte
Micro-Plasma Schweissgeräte
Draht-Vorschübe
XNet-Ãœberwachungssoftware
Löttechnik
Hartlöten
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Verschleissfeste Beschichtungen
Induktionslöten
Lötzusatzwerkstoffe
Silberlegierungen, Messinglegierungen, Kupfer-Phosphor (CuP)-Legierungen, Aluminium-Legierungen, Weichlote, Gusslegierungen, Flussmittel
Lötstäbe, umhüllte Stäbe, Drähte, Laminate, Ringe, Pasten
Green-Braz Legierungen, Flussmitel
Lötgeräte
Handbrenner
Spezielle Brenner
Tragbare Gasflaschen
Rückschlagsicherungen
Gassparer
Druckminderer
Thermisches Spritzen
Oberflächenbehandlung
Korrosionsschutz
Wiederaufbau
Kaltspritzen
Eingeschmolzene Beschichtungen
Thermische Beschichtungsverfahren
Flammspritzverfahren mit Draht / Pulver
Elektrisches Lichtbogenspritzen
Hochgeschwindigkeitspritzen (HVOF)
Epoxidharzbeschichten (MeCaTec)
Zusatzwerkstoffe für thermisches Spritzen
Pulver, Draht
Metal-, Keramik-, Kunststoff-, Nickel-, Kobalt-Legierungen
Karbid-Mischungen
Geräte für thermisches Spritzen
Lichtbogengeräte (Eutronic Arc 4)
HVOF-Geräte (CKJ4)
Einschmelzen (Eutalloy Superjet)
Kaltspritzen (CDS 8000)
Verschleissfeste Zusatzwerkstoffe und Beschichtungen
Verbund- Verschleissplatten (CDP)
Pulververschleissplatten (CDP)
Verschleissrohre (CastoTube)
Fülldrähte (EnDoTec oder TeroMatec)
Elektroden (EutecTrode)
Laserbeschichtungen
SchneidenExklusiver Vertrieb von Messer Cutting Systems Brennschneidanlagen
Autogen-Brennschneiden
Laserschneiden
Plasmaschneiden
Fasenschneiden
Brennschneiden
Plasma Hand-Schneidgeräte
CNC-Brennschneidmaschinen
Gebrauchtmaschinen
RETROFIT
Brennschneid-Ersatzteile
Plasma-Ersatzteile Kjellberg & Hypertherm
Brennschneid-Verschleissteile
Brennschneid-Service
Anlagen-Installationen
Anlagen-Reparaturen
Anlagen-Wartungen
Brennschneid-Software (OmniWin)
AutomationExklusiver Partner von YASKAWA Europe GmbH in der Schweiz
Schweissroboter YASKAWA
Handlingroboter YASKAWA
Roboterschweissen
Automatisiertes Schweissen
Roboter-Brenner und Kabel
Roboter Ersatz- und Verschleissteile
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Roboter-Reparaturen
Roboter-Wartungen
Roboter-Software
Roboter-Steuerungen
Positionierer und Wender
Schlüsselfertige Lösungen
Schweisszubehör
Autogen-Zubehör
Schnellkupplungen
Lötbrenner
Arbeitsschutz
Handschilder
Schweisshelme
Schutzhelme
Schutzbrillen
Schutzbekleidung
Schutz- und Schweissvorhänge
Schweisszubehör
Elektrodenhalter
Masseanschlüsse
Fugenhobler
Kohleelektroden
Rissprüfmittel
Schleifgeräte für Wolfram-Elektroden
MIG-MAG Schutzgas-Schweissbrenner
WIG Schweissbrenner
Auftragsschweissgerät ID WELD
Schweissrauch-Absaugsysteme
Wolframelektroden
Schweisstische
Schweissrauchabsauganlagen
Schweissarmaturen
Schweissvorrichtungen
SUPERCOMBINATA mobile Bohr- und Schweissmaschine
DALEX Widerstandsschweissen
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