Ausstellernews Siams 2018

Mikron Tool SA Agno
Les outils, notre passion

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Tous les jours, nous travaillons pour √™tre √† la pointe de la technologie, notamment en mati√®re de pr√©cision dans l'usinage de petites dimensions et des mat√©riaux difficiles. En font partie l’introduction r√©guli√®re de produits nouveaux et uniques sur le march√© et le d√©veloppement de solutions pratiques en collaboration avec les clients. Le haut degr√© de comp√©tence est primordial dans tout ce que nous entreprenons. Nous la maintenons en nous concentrant sur nos points forts. Des attouts tels que des employ√©s bien form√©s et motiv√©s, des activit√©s de d√©veloppement √† forte intensit√© ou des investissements dans les technologies de production d'avant-garde.

Mikron - Firmengebäude


Usinage sans stress des mat√©riaux inoxydables et biocompatibles 

Quand les m√©taux entrent en contact avec le corps humain, il n’y pas droit √† l’erreur : une compatibilit√© absolue est requise, m√™me √† longue dur√©e. Et quand il s’agit d’implants, le mat√©riau doit √™tre le plus l√©ger possible. Seuls des mat√©riaux pr√©cieux entrent en cause mais ils sont – malheureusement – tr√®s exigeants en ce qui concerne leur usinabilit√© .

Mikron Tool s’est concentr√©e ces derni√®res ann√©es sur le d√©veloppement d’outils de coupe de petits diam√®tres pour des mat√©riaux difficiles √† usiner. Aujourd’hui, une gamme compl√®te d’outils est disponible, adapt√©e parfaitement pour la production de pi√®ces m√©dicales et dentales (instruments, implants, appareils). Il s’agit en premier lieu de forets et fraises en carbure pour les aciers inoxydables, le titane et les alliages de chrome-cobalt.

Chercher les défis
Markus Schnyder (Pr√©sident, Mikron Tool International) souligne : ¬ę Nous cherchons les d√©fis parce que nous avons une chance dans le march√© seulement si nous nous r√©inventons continuellement et acceptons les changements industriels. C’est surtout dans le secteur m√©dical et dental que nous voyons un grand potentiel d’am√©lioration pour nos clients. Il s’agit, dans ce domaine, sans exception de la fabrication de pi√®ces pr√©cieuses o√Ļ la s√©curit√© de processus et l’usinage avec des outils efficaces sont obligatoires. C’est ici que nous nous positionnons et que nous cherchons d’obtenir des r√©sultats maximaux ; avec des outils offrants un maximum de prestations et de fiabilit√©. ¬Ľ

Les développements
Lors des d√©veloppements au centre de l’attention il y avait surtout les caract√©ristiques typiques des mat√©riaux inoxydables : la mauvaise conductivit√© thermique, la tendance √† cr√©er des copeaux longs ou leur encollage aux tranchants. Les ing√©nieurs R&D de Mikron Tool ont pris en consid√©ration tous les √©l√©ments possibles (refroidissement, g√©om√©trie, rev√™tement ou carbure) pour avoir raison de ces facteurs de risque lors de l’usinage. Les solutions se distinguent l’une de l’autre selon le type d’outil, le diam√®tre ou la profondeur d’usinage. Aujourd’hui, l’utilisateur dispose d’un programme complet de forets, fraises, outils d’√©bavurages ainsi que d’une infinit√© de solutions sur mesure.

Mikron Tool - CrazyDrill SST-Iinox dynamic
Le thème central Рla réfrigération

Le programme avec ses exemples :
Mini foret CrazyDrill SST-Inox dans des diam√®tres de 0.3 √† 2 mm, pour des profondeurs de per√ßage jusqu’√† 12 x d. Le r√©frig√©rant passant par la queue emp√™che une surchauffe des tranchants, la g√©om√©trie d√©gressive des goujures garantit une bonne casse des copeaux. Avec cet outil il est possible d’effectuer avec une excellente s√©curit√© de processus des per√ßages pour vis dans diff√©rents diam√®tres entre 1.2 mm et 2.0 mm et avec des profondeurs jusqu’√† 9 mm dans le titane grade 5.

Micro foret pour per√ßage profond CrazyDrill Flex dans des diam√®tres de 0.3 √† 1.2 mm, pour des profondeurs de per√ßage jusqu’√† 50 x d. Les canaux de refroidissement dans la queue repr√©sentent l’√©l√©ment important pour un apport de r√©frig√©rant continu √† chaque cycle de d√©bourrage, emp√™chant de cette fa√ßon une surchauffe des tranchants. Ainsi, avec la variante pour titane il est possible de percer les trous centraux de vis √† os avec une haute pr√©cision, en per√ßant avec des ¬ę coups ¬Ľ rapides et courts pour assurer le d√©bourrage. Jusqu’√† ce jour il √©tait n√©cessaire d’ex√©cuter ces op√©rations avec la technique du per√ßage profond, nettement plus lente et co√Ľteuse.  

Foret avec r√©frig√©ration interne CrazyDrill Cool SST-Inox dans des diam√®tres de 1 √† 6 mm, pour des profondeurs de per√ßage jusqu’√† 20 x d. Les canaux de refroidissement h√©lico√Įdaux avec une section transversale sp√©ciale ¬ę √† goutte ¬Ľ portent jusqu’√† 4 fois plus de r√©frig√©rant (compar√© aux canaux conventionnels ronds) √† la pointe du foret, garantissant un refroidissement constant et massif des tranchants. Ainsi, il est possible d’√©conomiser le 60% du temps d’usinage lors d’un per√ßage de guidage de √ė 2.2 mm, profondeur 21 mm dans de l’acier inoxydable martensitique 1.4031 (DIN X39Cr13 / AISI 420)) d’une pi√®ce pour endoscopie.

Mikron Tool - CrazyDrill Cool SST-Inox
La gamme de forets CrazyDrill Cool SST-Inox

Pour compl√©ter les gammes des forets pr√©sent√©s ci-dessus, le programme inclut aussi les forets pilotes et de centrage adapt√©s. Leur utilisation est indispensable quand on doit garantir une pr√©cision et une s√©curit√© du processus √©lev√©es. La construction de ces outils est bas√©e sur le m√™me principe des forets longs en ce qui concerne le syst√®me de refroidissement, la g√©om√©trie, le carbure ou le rev√™tement. Ainsi, on utilise un foret pilot √ė 0.9 mm avec refroidissement int√©gr√© dans la queue pour pr√©parer (avec un per√ßage initial) le fraisage de rainures dans une pi√®ce pour endoscopie en acier inoxydable martensitique 1.4125 (DIN X105CrMo17 / AISI 440C).

Fraises pour √©bauche et finition CrazyMill Cool dans des diam√®tres de 0.3 mm √† 8 mm, pour des profondeurs de fraisage jusqu’√† 5 x d. Le programme de mini fraises est unique gr√Ęce √† une combinaison de canaux de refroidissement dans la queue, une g√©om√©trie et un rev√™tement adapt√©s aux mat√©riaux inoxydables et r√©sistants √† la chaleur. C’est surtout la r√©frig√©ration constante et massive des tranchants qui permet d’usiner avec des vitesses de coupe et des avances √©lev√©es et d’atteindre ainsi des d√©bits de copeaux importants. M√™me en travaillant avec des donn√©es de coupe √©lev√©es, les ar√™tes de coupe ne se surchauffent pas, ce qui diminue le risque d’√©br√©chures et garantit une dur√©e de vie √©lev√©e de l’outil. En m√™me temps, les copeaux sont √©limin√©s continuellement de la zone de fraisage, ce qui emp√™che leur cassure r√©p√©t√©e et par cons√©quent une l√©sion de la surface frais√©e. La dur√©e de vie aussi bien que la qualit√© de la surface en profitent. Ces fraises trouvent leurs applications dans l’usinage d’une grande vari√©t√© de pi√®ces dans le domaine de la technique m√©dicale et dentale. Ainsi, lors du fraisage d’une plaque osseuse un titane grade 2, le temps d’usinage a pu √™tre r√©duit de 120 minutes √† 42 minutes – avec l’emploi de diff√©rentes fraises de la famille CrazyMill (√† deux et √† quatre dents et gr√Ęce √† une strat√©gie de fraisage optimale.

Mikron Tool - CrazyMill Cool Z4
Fraisage d’une plaque osseuse

√Čbavurage avec CrazyMill Chamfer dans des diam√®tres de 0.4 √† 6 mm. La famille des fraises √† √©bavurer comprend quatre outils diff√©rents qui se compl√®tent parfaitement. Chaque outil a sa fonction pr√©cise et est adapt√© pour le chanfreinage et l’√©bavurage sur le devant et/ou sur le verso ou encore pour des endroits d’acc√®s difficile et des formes complexes comme les intersections de per√ßages √† l’int√©rieur d’une  pi√®ce. Ainsi, avec une de ces fraises il est possible d’effectuer l’√©bavurage des contours sur la partie inf√©rieure d’une pince d’op√©ration en titane grade 5, sans cr√©er des bavures secondaires.


Visitez-nous au salon SIAMS à Moutier. Nous nous réjouissons de votre visite sur notre stand:
Halle 1.2 / Stand C19

Mikron Tool - LogoMikron Tool SA Agno
Via Campagna 1
CH-6982 Agno

Tel. +41 91 610 40 00
Fax +41 91 610 40 10

mto@mikron.com
www.mikrontool.com/de




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