Prodex Ausstellernews 2019

EROWA AG
Unsere grosse Kompetenz liegt in der Beratung fĂĽr Prozessautomation

EROWA Robot Dynamic 150L – Mehr fĂĽr weniger

Investitionen mit Ausbaumöglichkeiten führen oft dazu, Funktionen oder zusätzliche Komponenten zu beschaffen, welche zurzeit nicht notwendig sind. Damit ist jetzt Schluss, jedenfalls wenn es um Automatisierung eines Werkzeug & Formenbaus mit EROWA Robotern geht. Mit dem EROWA Robot Dynamic 150L wird exakt das geliefert was aktuell notwendig ist. Alles Weitere folgt, wenn der Ausbau wirklich angepackt wird.

EROWA - Robot Dynamic 150L
EROWA Robot Dynamic 150L - Das Konzept fĂĽr Automation nach Ihren BedĂĽrfnissen und nur genau so viel wie aktuell gerade notwendig.

Mehr Modularität
Die Investition in Fertigungskapazität ist meist eine mittel - bis langfristige Angelegenheit. Oft ist es nicht ganz leicht abzusehen, welche Kapazität in zwei, drei oder fünf Jahren verlangt wird. Mit dem Robot Dynamic 150L wird nun erstmals ein Handlinggerät vorgestellt, welches nach oben völlig offen erweiterbar ist.

Sehr interessant ist dabei, dass trotz dieser Ausbaubarkeit nie irgendwelche Komponenten schon zu Beginn beschafft werden müssen, bevor sie benötigt werden.

Weniger Stellplatz
Durch die schlanke Bauweise ist es gelungen, einen möglichst kleinen Stellplatz zu erreichen. Die ganze Transfereinheit ist schlank gebaut. Mit der Teleskopachse werden trotzdem auch Maschinentische der grösseren Kategorie erreicht. Die Ausfahrstrecke des Transferarmes beträgt 1375 mm. Die hohen, schlanken Magazine schaffen Platz für viele Werkstückpositionen. Der Vorteil dabei: Platz in der Höhe ist meist umsonst vorhanden.

Mehr Sicherheit
Die Ausbruchsicherheit des Roboters wird durch unabhängige Steuerungssysteme gewährleistet. Nur da wo es wirklich notwendig ist, und wo die Signale den Zugang in ein Magazin freigeben, wird der Roboter den Transferarm ausfahren.

Neben der überlegenen Sicherheitssituation entsteht dadurch auch die Möglichkeit mit wesentlich günstigeren Abschrankungen zu Arbeiten. Diese verhindern den Zutritt durch Menschen in die Gefahrenzone, sie sind erheblich leichter gebaut. Eine weitere Sicherheitszone ausserhalb der Abschrankungen ist nicht mehr notwendig.

Weniger Peripheriekosten
Die zentrale Steuerung enthält ausschliesslich die für die entsprechende Zelle benötigten Anschlüsse. Jegliche Erweiterung der Anlage wird mit einzelnen weiteren Komponenten erreicht.

Integrierte Beladestationen in den Rack-Magazinen erfüllen den Zweck ebenso gut wie dezidierte Rüst-und Beladestationen, mit dem positiven Unterschied, dass kein zusätzlicher Platz in Anspruch genommen werden muss.

Mehr Ergonomie
Sei es bei der Symbolik auf dem Handbediengerät oder bei der Zugänglichkeit der Magazine, der Bedienerfreundlichkeit wurde höchste Priorität gegeben. Die Abschrankungen weisen grossflächige, transparente Scheiben auf, somit ist die beste Übersicht gewährleistet. Magazinebenen können bei Bedarf zur Bedienerseite hin ausgefahren werden. Dies erleichtert die Beladung mit Deckenkran. Aber auch kleine Elektroden die in grossen Mengen gewechselt werden müssen sind so optimal zugänglich.

EROWA - Robot Dynamic 150L Anlage
Der EROWA Robot Dynamic 150L verbindet verschiedene Technologien in einer Linie: Senk-/Drahterodieren, Fräsen, Bohren, Messen… alles nach Ihren BedĂĽrfnissen.

Weniger Wechselzeit
Die Span-zu-Spanzeit ist mit der neuen Generation EROWA Handlinggeräte wesentlich kürzer. Erreicht wird dies durch den Einsatz von Doppelgreifern in Kombination mit der QuickChange Funktion im Prozessleitsystem. So wird der Roboter bereits in Wechselposition gebracht bevor die Maschine das aktuelle Werkstück fertig bearbeitet hat. Diese Funktionalität ist nicht fix einprogrammiert, sondern wird laufend optimal errechnet.

Mehr Autonomie
Während dem der Bediener sich an einem Magazin um fertige Werkstücke und neue Aufträge kümmert, sind alle anderen Magazine für den Roboter erreichbar. Diese Autonomie kommt speziell zum Tragen, wenn der Roboter während der Tagesschicht, parallel zum Rüsten und Bereitstellen der nächsten Aufträge, auch weiterhin Maschinen be- und entladen muss.

Technische Daten
• Transfergewicht: 150 kg
• Werkstückgrössen max.: 400 x 400 x 400 mm
• Maximale Schienenlänge: 30 m
• Anzahl bedienbare Maschinen: 12
• Anzahl Rack-Magazine max.: 20
• Automatische Paletten-Erkennung: Ja


Produktiv Messen; EROWA CMM Qi Messmaschine mit integrierter Automation

Die Ansprüche an die Qualitätskontrolle steigen laufend. Immer öfter müssen alle Elektroden einzeln ausgemessen und protokolliert werden. Der Knackpunkt liegt im Wörtchen ALLE. Wie sollen hunderte von kleinen und mittleren Elektroden oder Werkstücken vermessen werden, ohne an der Messmaschine den totalen Flaschenhals zu kreieren? Die Lösung ist überzeugend einfach. Die Messmaschine wird automatisch mit Aufträgen bestückt.

EROWA - CMM-Qi
EROWA CMM Qi Messmaschine mit integrierter Automation

Alles auf einmal?
Volle Automatisierung einer Messmaschine bedeutet, dass ein Roboter die Beladung übernimmt. Die Messmaschine kann als Bestandteil einer Fertigungsstrasse integriert werden. Mit dem dazu passenden Prozessleitsystem wird der Werkstückwechsel ausgelöst. Das passende Messprogramm wird übermittelt. Nach der Messung wird ein Protokoll erstellt und gespeichert.

EROWA bietet aber auch einen etwas sanfteren Einstieg in die Automation.

Integrierte Automation?
Die EROWA CMM Qi Messmaschine hat die Automatisierung buchstäblich in sich. Dank der stabilen und symmetrisch aufgebauten Konstruktion kann sie mehr als nur Tastköpfe bewegen. Werkstücke mit bis zu 5 Kg Gesamtgewicht werden aus dem zusätzlich aufgebauten Magazin auf die Messposition und wieder zurück bewegt.

Dies hat unbestrittene Vorteile; für die 20 bis 30 Teile, welche nun automatisch zur Vermessung gebracht werden, wird kein zusätzlicher Platz in Anspruch genommen. Die Arbeitsabläufe bleiben weitgehend gleich wie bei der manuellen Beladung. Die Maschine kann in Randstunden autonom betrieben werden.

Wie erwähnt: Ein „sanfter“ Einstieg in die Welt der Automatisierung. Genau richtig um zu erleben wie Produktivität beeinflusst werden kann.

Die entscheidenden Fragen
• Sie wollen bis zu 30 Teile automatisch messen lassen?
• Sie wollen die CMM Qi Messmaschine in den Randstunden aufsichtslos betreiben?
• Sie brauchen Protokolle von jedem gemessenen Werkstück?
• Sie wollen tagsüber ungestört manuell mit der Messmaschine arbeiten?
• Sie brauchen den Platz neben der Messmaschine für etwas anderes als einen Roboter?
• Sie wollen erste Erfahrungen in der Automation sammeln ohne gleich die ganzen Abläufe umzustellen?

FĂĽr exakt diese Anforderungen ist die „Integrierte Automation CMM Qi“ gedacht. Es ist die einfachste Komplettlösung zur verbesserten Nutzung der Messmaschine.

Technische Daten
• Bis 30 Magazinplätze / EROWA Palettentypen ITS50 mm, ITS50C mm, ITS72 mm
• EWIS Identifkationssystem
• Integrierter S-Greifer
• Transfergewicht 5 Kg
• Sicherheits-Abschrankung inbegriffen
• EROWA Prozessleitsystem
• Nachrüstbar an alle CMM Qi Maschinen


Firmenportrait

Die EROWA  AG wurde 1971 gegrĂĽndet. Aus dem innovativen Kleinbetrieb entwickelte sich ein international tätiges, erfolgreiches Unternehmen. Die EROWA  AG ist seit 1997 ISO 9001 zertifiziert.

EROWA - Democenter

Die EROWA  AG entwickelt und produziert innovative Systemlösungen zur Steigerung der Wirtschaftlichkeit in der metallbearbeitenden Industrie. Das Unternehmen hat ihren Ursprung im Werkzeug- und Formenbau, und ist heute hauptsächlich in der Präzisionsmechanik tätig. Wir bieten unseren Kunden innovative Systemlösungen und ein umfassendes Angebot an Dienstleistungen. Die partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Kunden und das gegenseitige Vertrauen ist unser oberstes Unternehmensziel.

Produkteangebot
• Spannsysteme für Produktion und Werkzeugbau
• EDM-Spannsysteme
• WEDM-Spannsysteme
• Messgeräte für das Rüsten, Voreinstellen und Qualitätsmessen von Werkstücken auf montierten
   WerkstĂĽckträgern
• Handlingsysteme für die automatische Beladung von Werkzeugmaschinen
• Prozessleitsysteme für die automatische Fertigung

Serviceangebot
• Lohnfertigung
• Beratung / Engineering / Schulung
• Service und Revisionen

Firmenvideo

 


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Bedienteile fĂĽr Spannmittel / Beladesystem / CNC-Drahterodierarbeiten / CNC-Drehteile / CNC-Fertigungstechnik / CNC-Flachschleifen / CNC-Fräsarbeiten / CNC-Frästeile / CNC-Rundschleifen / CNC-Schleifarbeiten / CNC-Senkerodierarbeiten / DatenĂĽbertragung / Drahterodierarbeiten / Dreidimensionale Messmaschinen / Elektroden-Spannsysteme fĂĽr die Senkerosion / Handhabungseinrichtungen zum Magazinieren, Ein- und Ausgeben von WerkstĂĽcken  / Handhabungsroboter / Handlingsysteme / Koordinatenmessgeräte / Koordinatenschleifen / Magazinierung fĂĽr WerkstĂĽcke und Werkzeuge / Magnet-Spannplatten / Mehrkoordinaten-Messmaschinen / Messroboter / Messsysteme / Palettensysteme und Palettenwechselsysteme / Palettensysteme zur WerkstĂĽckspannung / Palettiersysteme / Palettierung fĂĽr WerkstĂĽcke und Werkzeuge / Portalroboter / Präzisionsteile fĂĽr den Maschinenbau / Produktionsautomatisierungen / Roboter fĂĽr andere Anwendungen / Schnellspanneinrichtungen fĂĽr Pressenwerkzeuge  / Senkerodiertechnik / Software fĂĽr die Fertigung / Software fĂĽr Fertigungsplanung und -steuerung / Software fĂĽr Fertigungssysteme / Software fĂĽr Werkzeugmanagement / Spannsysteme / Spannsysteme, hydraulische / Spannsysteme, pneumatische / Spannsysteme, stufenlose / Spannvorrichtungen / Spannvorrichtungselemente / Spannzangenfutter  / Teilapparate / Transfersystem / WerkstĂĽck - Trägermagazine / WerkstĂĽckhandhabung / WerkstĂĽckspannvorrichtung / Werkzeugbau / Werkzeuge fĂĽr die Pulvermetallurgie / Werkzeugerkennungs-Systeme / Werkzeugspannvorrichtung / Werkzeugwechselsysteme fĂĽr Pressen / Werkzeugwechsler und -speicher / Werkzeugwechsler, automatische

 

 

 

 

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