Industrie Lexikon

Werkzeugmaschine

Der Begriff Werkzeugmaschine leitet sich aus 'Werkzeug' und 'Maschine' her. Er bezeichnet nach diesem Verständnis alle Maschinen, die zur Bearbeitung von Werkstücken mit Werkzeugen dienen. In der Praxis werden aber nur umformende, trennende (d.h. zerteilende, spanende und abtragende) und fügende Maschinen als Werkzeugmaschinen bezeichnet. Dazu gibt es die Normen DIN 8580 ff (Verfahren) und DIN 65 651 Teil 1 (Werkzeugmaschinen für die Metall- bearbeitung), die inhaltlich aufeinander Bezug nehmen.

Zur Formgebung des Werkstücks erzeugt die Werkzeugmaschine eine Relativbewegung zwischen Werkzeug und Werkstück. Hierbei unterscheidet man zwischen der Hauptbewegung (bei spanenden Maschinen die „Schnittbewegung“, z.B. die Drehung der Spindel) und der Vorschub- bzw. Zustellbewegung, die der Drehbewegung überlagert ist und eine kontinuierliche Bearbeitung (z.B. Spanabnahme) erlaubt.

Es werden im allgemeinen umformende und trennende (d.h. im wesentlichen: zerteilende, spanende und abtragende) sowie fügende Werkzeugmaschinen u.a. im Maschinenbau und im Werkzeugbau eingesetzt.

Umformende Maschinen dienen in der Regel der Bearbeitung von Metallen, wie z.B. Stahl oder Aluminium und von Kunststoffen, zerteilende und spanende Werkzeugmaschinen dienen darüber hinaus auch der Bearbeitung anderer Werkstoffe, wie z.B. Holz. Zu den abtragenden Werkzeugmaschinen zählen z.B. Erodiermaschinen und Laserbearbeitungsmaschinen.

Die Bearbeitungsgenauigkeit (Präzision) spanender Werkzeugmaschinen liegt, je nach Maschinenart, im Bereich von 1 mm bis 1/1000 mm. Ultrapräzisions- maschinen erreichen Genauigkeiten von weniger als 1/1.000.000 mm (z.B. für die Bearbeitung von Laseroptiken).

Für die umformende und spanende Bearbeitung werden überwiegend Hochleistungs-Bearbeitungswerkzeuge benötigt. Damit diese den hohen Anforderungen genügen, bestehen sie heute meistens aus beschichtetem oder unbeschichtetem Hartmetall, Cermet, Keramik, Diamant oder Bornitrid (CBN).

Arten von Werkzeugmaschinen

Arten von umformenden und trennenden Werkzeugmaschinen
Schlagscheren
Biegemaschine
Presse
Gesenkbiegepresse

Arten von spanenden Werkzeugmaschinen

Drehmaschine:
Universaldrehmaschine
Revolverdrehmaschine (Ein- und Mehrfachrevolverdrehmaschinen)
Drehautomat (Ein- und Mehrspindeldrehautomat, Langdrehautomat)
Nachformdrehmaschine
Karusselldrehmaschine
Frontdrehmaschine
Plandrehmaschine
Feindrehmaschine, Ultrapräzisions-Drehmaschine
Drehzelle
Sonderdrehmaschinen

Bohrmaschine:
Tischbohrmaschine
Ständerbohrmaschine
Säulenbohrmaschine
Reihenbohrmaschine
Radialbohrmaschine
Koordinatenbohrmaschine (Einständer-,Portal-,CNC-)
Feinbohrmaschine
Bohrwerk (Lehrenbohrwerk)
Tiefbohrmaschine
Revolverbohrmaschine
Mehrspindelbohrmaschine
Sonderbohrmaschine (Plattenbohrwerk, Rohrbodenbohrmaschine)

Fräsmaschine:
Konsol- und Universalfräsmaschine (horizontal, vertikal)
Bettfräsmaschine (horizontal, vertikal, Kreuztisch, Fahrständer)
Langfräsmaschine (Einständer-, Portalbauweise)
Mehrspindelfräsmaschine
Fräswerk
Werkzeugfräsmaschine
Sonderfräsmaschine
CNC-Bearbeitungszentrum
HSC-Fräsmaschine (High-Speed-Cutting)

Hobelmaschine, Stoßmaschine:

Räummaschine:
Innenräummaschine
Außenräummaschine
Kettenräummaschine
Schraub- und Rundräummaschine
Sonderräummaschine

Sägemaschine:
Kreissägemaschine
Bandsägemaschine
Hubsägemaschine (Bügelsägemaschine, Stichsägemaschine, Gattersäge)
Formsäge
Sondersäge

Feil-, Bürst-, Schabmaschine:

Schleifmaschine:
Flach- und Profilschleifmaschine
Rundschleifmaschine (Außenrundschleifmaschine, Innenrundschleifmaschine)
Wälzschleifmaschine
Bandschleifmaschine
Sonderschleifmaschine (Kurbel- und Nockenwellenschleifmaschine, Walzen-schleifmaschine, Werkzeugschleifmaschine, Keilwellenschleifmaschine)
Koordinatenschleifmaschine
Kombinierte Schleifmaschine (z.B. zum Drehen und Schleifen)

Läppmaschine:

Honmaschine:

Arten von abtragenden Werkzeugmaschinen

Erodiermaschine:
Senkerodiermaschine
Drahterodiermaschine

Laserbearbeitungsmaschine:

Die Werkzeugmaschinen können von Hand oder automatisch mit Robotern beschickt werden (beladen mit Werkstücken). Zur genauen Positionierung und Befestigung der Werkstücke auf dem Maschinentisch dient bei automatisierten Maschinen ein Palettiersystem. Ebenso können die Bearbeitungswerkzeuge von Hand oder mit Hilfe eines Werkzeugwechslers automatisch in die Werkzeug- aufnahme eingesetzt werden.