Industrie Lexikon

Spannfutter

Als Spannfutter wird eine Vorrichtung bezeichnet, die an Werkzeugen die Einsatz- werkzeuge wie Bohrer oder Fräser aufnimmt (Bohrfutter) oder das zu bearbeitende Werkstück (Drehfutter).

Bohrfutter
Bohrfutter funktionieren oft in der Art, dass das zu fixierende Teil zwischen drei Spannbacken festgeklemmt wird (Dreibackenfutter). Diese Bauweise hat den Vorteil, dass das fixierte Einsatzwerkzeug (z.B. ein Bohrer) sich gut zentrieren lässt, was insbesondere bei schnell drehenden Maschinen wichtig ist.

Drehfutter
Drehfutter bezeichnet das Spannfutter bei Drehmaschinen. Es gibt 2-, 3- oder 4-Backen-Spannfutter. Beim Anziehen bewegen sich die Backen gleichmäßig in Richtung zur Drehachse, so dass das Werkstück immer zentriert befestigt wird.

Mit einem Amerikaner lassen sich nur Werkstücke einspannen, bei denen alle Spannflächen gleich weit von der Drehachse entfernt sind. So kann eine runde Welle in einem 3- oder 4-Backen-Futter, eine sechskantige Stange aber nur in einem 3-Backen-Futter gespannt werden.

Erfüllt ein Werkstück diese Voraussetzung nicht, kann eine Planscheibe verwendet werden, bei der sich die Backen einzeln einstellen lassen. Unter Umständen liegt der Schwerpunkt des Werkstücks dann aber nicht in der Drehachse und das Werkstück hat eine Unwucht, die bei der Werkstückbearbeitung eine Gefahr darstellt. Diese Unwucht lässt sich durch einen Gewichtsausgleich beheben.

Hydraulische Spannfutter kommen meisst bei CNC-Maschinen zum Einsatz. Sie werden manuell durch ein Fußpedal oder bei automatischer Bestückung durch die Steuerung Programmgesteuert betätigt.

Handbetätigte Spannfutter werden bei konventionellen Drehmaschinen verwendet. Sie müssen mit einem Spannschlüssel geöffnet bzw. geschlossen werden.

Weitere Spannfutter
Spannfutter an Handwerkzeugen (z.B. zum Einspannen von Wechselklingen in Skalpellen oder zum Fixieren von verschiedenen Nadelfeileinsätzen in einem Feilenheft) funktionieren oft nach dem gleichen Prinzip, können aber mechanisch weniger aufwändig gebaut sein, da meist nicht mit hohen Geschwindigkeiten gearbeitet wird.