Industrie Lexikon

Selektives Lasersintern

Beim Selektiven Lasersinter-Verfahren (SLS) wird vor dem Belichtungsprozess, die absenkbare Bauplattform durch ein Beschichtungssystem (Werkstoffzufuhr) mit thermoplastischem Polyamidpulver bestreut. Die frisch gestreute Schicht, wird nun vor der Belichtung bis kurz unter die Schmelzgrenze erhitzt. Danach trifft ein CO2- Laser auf die Oberflache und fahrt die zu verfestigende Bauteilkontur ab. Das Polyamidpulver wird dadurch lokal verschmolzen. Ist der Belichtungsvorgang fur diese Schnittkontur abgeschlossen, wird die Bauplattform um 0.1mm abgesenkt. Der Prozess startet wieder von vorne, bis schliesslich das komplette Bauteil erstellt ist. Laser-Sinterteile konnen durch eine Nachbehandlung (Infiltration mit Epoxydharz) gegen die meisten Medien abgedichtet werden und finden so auch Ihre Anwendungen in Industriezweigen bei denen die Dichtheit eine bedeutende Rolle spielt. Das Grundmaterial PA-Duraform entspricht den Anforderungen nach USP Class VI, ist somit auch einsetzbar im Bereich der Medizinaltechnik.

Selektives Lasersintern eignet sich fur:
• Komplexe, dunnwandige Luftfuhrungsanlagen fur Motorsport, Luft- und Raumfahrt
• Gehause und Verkleidungen
• Laufrader und Verbindungsstucke
• Sportartikel
• Armaturenbretter und Kuhlergrills fur Fahrzeuge
• Bauteile mit Schnappverschlussen
• Funktionelle Prototypen, deren Eigenschaften dem Endprodukt entsprechen
  sollen
• Fur Rapid Manufacturing bei niedrigem bis mittlerem Produktionsvolumen
• Anwendungen im medizinischen Bereich, erfullt die Anforderungen nach USP
  Class VI und ist biokompatibel
• Bauteile, die maschinell bearbeitet oder durch Klebstoffe verbunden werden
  sollen
• Komplexe Geometrien und Prototypen aus Kunststoff
• Form-, Pass- und Funktionstests

Quelle: A. von Allmen AG, 8330 Pfäffikon ZH