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Röhm Spanntechnik AG
SUPER-LOCK Verriegelungssystem - selbsthemmender Mecha- nismus ohne Federn für die automatische Werkzeugspannung

Aufbau und Wirkungsweise
Das Verriegelungssystem „Super-Lock“ stellt das Verbindungsglied zwischen HSK-Spannsystem und Betätigungsstange dar und sichert die Verbindung durch mechanische Selbsthemmung an den Kegeln von Zugbolzen und Spannzange. Alle Elemente werden als Baugruppe von vorne in eine Spindel oder Aufnahme montiert.



1 Zugstange      2 Spannhülse      3 Spannzange      4 Zugbolzen      5 Führungshülse

Der Zugbolzen, geführt in der Führungshülse, zieht die Spannzange und damit die Zugstange. Der angekoppelte HSK-Spannsatz wird in die Spannposition bewegt. Das System wird zwischen Zugbolzen und Spannhülse verriegelt. Die elastische Spannzange erlaubt die Verriegelung in verschiedenen Positionen.

           Spannstellung


Beim Lösen wird der Zugbolzen mit der Lösekraft entriegelt und drückt die Zug- stange und damit das Druckstück des HSK-Spannsatzes nach vorn. Das HSK- Werkzeug wird ausgestoßen. Während des Lösevorgangs federt der Kopf der Spannzange im Kegel der Spannhülse elastisch ein.

          Lösestellung


Leistungssteigerung und Zuverlässigkeit
Aufbau und Anordnung der Verriegelungseinheit „Super-Lock“ bewirken einen kurzen Kraftfluss ohne die Elastizitäten eines Federpakets. In der Kombination von Röhm-HSKSpannsatz und Verriegelungseinheit erreicht die HSK-Werkzeug- schnittstelle höchste statische und dynamische Steifigkeit.


      1 HSK-Spannsatz und Federspannung
      2 Röhm-HSK-Spannsatz und Verriegelungssystem „Super-Lock“
      3 Biegung ohne Schnittstelle

Die selbsthemmende Verriegelung des Systems „Super-Lock“ hält unter Vibrations- beanspruchung sicher die Spannposition. Selbst mit sinusförmig eingeleiteten Kraft- signalen im Bereich der Eigenfrequenzen ist keine Verlagerung der mechanisch verrie- gelten Bauteile zu beobachten.

Nach erfolgreichen Tests Einsatz in der Produktion
Funktionstests in neutralen Instituten und Dauertests mit über 3 Mio. Lastwechseln im Hause RÖHM haben die Funktionsmerkmale und die Zuverlässigkeit des Sys- tems mehrfach bestätigt. Der Dauereinsatz in Bearbeitungszentren erfolgt stö- rungsfrei unter Rotation und harten Zerspanungsbedingungen.

Komplettsystem mit Spann- und Löseeinheit
Wegen des geringen Platzbedarfs können mit dem Verriegelungssystem „Super- Lock“ Spindeln oder Aufnahmen extrem kurz gebaut werden. Im Vergleich zu Konstruktionen mit Federn ergeben sich Bauraumeinsparungen von bis zu 50%. Insbesondere bei Rotation macht sich der Vorteil der kleineren und rotationssym- metrisch stabil bewegten Massen deutlich positiv bemerkbar. Insbesondere bei Rotation macht sich der Vorteil der kleineren und rotationssymmetrisch stabil be- wegten Massen deutlich positiv bemerkbar.

Vergleich der Baugröße:

Im Vergleich zu herkömmlichen Konstruktionen ergeben sich enorme Bauraumein- sparungen. Oben: HSK-Spannsystem mit Federspannung; Unten: Die extrem kurze Bauweise von "Super-Lock", HSK 63:216 mm.

Produktinformationen:
Mehr Informationen zum Super Lock finden Sie hier (PFD-Datei, 1,7 MB)

Assembly and segmence of action
The locking system “Super-Lock” represents the coupling link between the HSK clamping system and the actuation bar and saves the linking retained by friction at the cones of the draw bolt and the collet. All elements as an assembly are installed from the front side into a spindle or a adaptor.

The draw bolt guided by the guiding sleeve pulls the collet and therefore the draw bar. The linked HSK clamping set is moved into the clamping position. The system is locked between the draw bolt and the clamping sleeve. The elastical collet allows the locking in several positions.

For the releasing the draw bolt is unlocked with the releasing force and pushes the draw bar and there fore the pusher to the front side. The HSK-Tool will be ejected. During the releasing the resilient collet moves along the inner cone of the clamping sleeve.

Advanted performance and reliability
Assembly and arrangement of the locking unit “Super-Lock” causing the short flow of force without the elasticity of a spring package. The combination of RÖHM-HSK clamping set and locking unit results in highest static and dynamic stiffness for the HSK tool interface.

Successfull tests followed by application in production
Function tests in independed instituts and multiple continious stroking tests with more than 3 Mill. cycles at Röhm confirmed the features and the reliability of the system. Steady state in machining centres is realized fail-safe under rotation and heavy duty machining.

Röhm - Spezialist mit grosser Innovationskraft
Das 1909 gegründete Unternehmen Röhm gilt als einer der bedeutendsten Spann- zeughersteller der Welt mit einem umfangreichen Standardprogramm und eigener, leistungsfähiger Sonderfertigung. Der noch junge Bereich der Greifer hat in Zeiten erhöhter Automatisierungsforderungen bereits stark an Bedeutung gewonnen. Rund 1.600 Mitarbeiter produzieren und vertreiben in den Werken Sontheim, Dil- lingen und Sao Paulo neben Spannzeugen vom kleinsten Bohrfutter bis zur High- tech-Kraftspanneinrichtung auch 18 verschiedene Greiferfamilien mit 202 Produk- ten. Darüber hinaus werden kundenspezifische Greifer für nahezu jede Handha- bungsaufgabe hergestellt. Das Unternehmen ist längst zum Global-Player gewor- den, der seine Aktivitäten insbesondere in Lateinamerika, Osteuropa und Asien weiter ausbaut. Eine produktbezogene Fachberater-Organisation mit mehreren Auslieferungslagern sowie Verkaufsniederlassungen und weltweite Vertretungen ergänzen diese Entwicklung. Über 40 Prozent der Produktion werden in mehr als 60 Länder exportiert.

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3360 Herzogenbuchsee

Tel. 062 956 30 20
Fax 062 956 30 29

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