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Als IHR PARTNER FÜR ANSPRUCHSVOLLE AUFGABEN verfügt NOVOPLAST AG über grosses Know-how und langjährige Erfahrungen in Spritzgiess-, Mehr- komponenten- und Extrusionstechnologien.
Die 1945 gegründete NOVOPLAST AG verbindet traditionelle Werte in Form von langjährigen, partnerschaftlichen Kunden – Lieferantenverhältnissen mit Innovation, geprägt durch ständige Anpassung an neue Technologien und Fertigungskonzep- te. Damit wollen wir den langfristigen Kundennutzen in der Zusammenarbeit mit NOVOPLAST AG sicherstellen.
Am Standort Wallbach gehören das Ein- und Mehrkomponentenspritzgiessen, das Extrudieren und die Montage und Konfektion von Baugruppen und Systemlö- sungen zu den Kernkompetenzen. Ein äusserst erfahrenes Team begleitet den Kunden bereits in der Entwicklungsphase von neuen Produkten durch entspre- chende Engineeringleistungen.
Zu den strategischen Geschäftsfeldern der NOVOPLAST AG als Zulieferer gehö- ren die Sanitärtechnik, die Medizintechnik, der Maschinen- und Apparatebau und die Abnehmer von hochwertigen Extrusionsprodukten.
Produkte
Industrie, Maschinen- und Apparatebau
Zu hoch beanspruchten Systemkomponenten und Baugruppen für Industrie, Maschinen- und Apparatebau haben wir eine besondere Affinität entwickelt. Wir fertigen Spritzgiessteile, die Extremanforderungen bezüglich Temperatur und Festigkeit genügen müssen.
Hochtemperatur- beständige PEEK – Teile für Printer
Extrusionsprofile
Dämpfungs- und Führungsprofile für Beschattungssysteme müssen trotz extremen Witterungseinflüssen eine lange Lebensdauer haben. Unsere grosse Erfahrung macht uns zum Marktführer auf diesem Gebiet. In der Extrusion stellen wir auch anspruchsvolle technische Profile, Coextrusionsprofile, Schläuche und Rohre her.
Mehrkammer PUR – Schläuche für Pneumatiksteuerungen
Medizintechnik
Wir sind Systemlösungspartner in der Medizintechnik und Gerätehersteller von Diagnostik, Labortechnik, Wirkstoffapplikation und Analytik gehören zu unseren Kunden. Gestützt auf unsere Prozessfähigkeit nach ISO EN 13485 fertigen wir auch Produkte für die Medizintechnik unter validierten Prozessbedingungen.
Gehäusesystemlösung für Diagnostikgerät
Sanitärtechnik
Für die Sanitärtechnik fertigen wir druckbeanspruchte Systemkomponenten für Kalt- und Heisswasserinstallationen, Ventilteile im Heisswasserbereich und Instal- lationssysteme bis hin zu veredelten Bedienelementen. Hierbei reizen wir die Möglichkeiten der Mehrkomponententechnik voll aus.
2K – Fittings für Heiss- und Kaltwasser
Standardprodukte
Innerhalb eines Eigenproduktesortimentes bieten wir Produkte für die Elektro- installation, den Haushalt und Garten, die Industrie und Verpackungsbehälter für die Chemie ab Lager an. Fordern Sie unseren Standardkatalog an, wir unter- breiten Ihnen gerne ein entsprechendes Angebot!
Leistungen
Spritzgiesstechnik
NOVOPLAST AG produziert auf über 30 modernen Spritzgiessmaschinen, mit Schliesskräften von 20 Tonnen – bis 650 Tonnen, hochpräzise Spritzgiessteile. Dabei werden praktisch alle thermoplastischen Kunststoffe verarbeitet. Speziell bei hochtemperaturbeständigen Kunststoffen wie PPSU oder PEEK, wie auch bei faserverstärkten Materialien ist grosses Know-how bezüglich Werkzeugtechnolo- gie und Fertigungsprozessen vorhanden.
Für Medizinprodukte werden auch, nach ISO EN 13485 validierte Fertigungspro- zesse umgesetzt.
Der eigene Formenunterhalt stellt eine hohe Lieferbereitschaft bei bester Qualität sicher.
Mehrkomponenten - Spritzgiesstechnik
Auf vier 2K – Spritzgiessanlagen mit Schliesskräften von 110 Tonnen bis 200 Ton- nen werden hochkomplexe Kunststoffteile hergestellt. Dank der Mehrkomponen- ten - Spritzgiesstechnik können kostenoptimierte, multifunktionelle Komponenten gefertigt werden.
Die Materialkombinationen von Kunststoffen mit unterschiedlichen Eigenschaften erlauben es, verschiedenste Funktionsanforderungen in einem Bauteil zu erfüllen. So zum Beispiel integrierte Dichtungen durch hart – weich Kombinationen oder aber auch speziell verstärkte Teile mit Umspritzungen mit faserverstärkten Kunst- stoffen. Die Integration von Funktionen und die Eliminierung von nachgelagerten Montageschritten von mehreren Einzelteilen führen zu wirtschaftliche Endproduk- ten.
 
Extrusionstechnik
Mit 10 Extrusionslinien, von 35 mm – 60 mm Schneckendurchmesser, produziert NOVOPLAST AG technische Profile, Coextrusionsprofile, Rohre und Schläuche. In der Extrusion wird eine breite Palette an thermoplastischen Kunststoffen verarbeitet. Hierzu gehören auch technische Kunststoffe und faserverstärkte Materialien.
Im Verbund als Coextrusionsprofile können Werkstoffe mit unterschiedlichen Eigenschaften zu Extrudaten kombiniert werden. So werden beispielsweise Dichtungssysteme bestehend aus harten Komponenten mit integrierten weichen Dichtungen aus thermoplastischen Elastomeren hergestellt.
NOVOPLAST AG hat sich in der Extrusion auf Dichtungs- und Führungsprofile aus Polyolefinen für Beschattungssysteme spezialisiert.
 
Baugruppen und Systemlösungen
Zum Leistungspaket bei NOVOPLAST AG gehören auch Montage und Konfektion von Kunststoffprodukten. Dabei werden komplette Baugruppen und System- lösungen zum Beispiel für die Medizintechnik gefertigt. NOVOPLAST AG übernimmt dabei auch die Beschaffung von Zukaufteilen wie Metallteile etc., welche zusammen mit den, in der eigenen Produktion hergestellten Teilen zu Systemlösungen komplettiert werden.
In der Montageabteilungen gelangen neben spanender Bearbeitung auch Ultra- schall-, Vibrations- und Heizelement - Schweissverfahren sowie Klebeprozesse zur Anwendung. Veredelungsprozesse wie bedrucken, verchromen, laserbeschrif- ten etc. werden mit angeboten. Die Konfektion von Kunststoffprofilen erfolgt ebenfalls in der Montageabteilung.
 
Entwicklung
Unser Spezialisten-Team, mit grosser Erfahrung, unterstützt Sie mit Kreativität und Verantwortungsbewusstsein bei der Entwicklung und der Umsetzung Ihrer Pro- dukte. Dies unter Einsatz modernster Hilfsmittel wie Prozesssimulations- oder FEM-Analysen, Rapid-Prototyping und Vorserienwerkzeuge. Im Mittelpunkt stehen dabei die vereinbarten Projektziele und ein professionelles Projektmanagement in der Umsetzung von neuen Produkten bis hin zur Serienreife .
Neue Materialien und Verfahren ermöglichen neue Anwendungen und Substi- tutionen von zum Beispiel Metall durch Kunststoff. Deshalb stellen wir uns innerhalb unserer Fertigungstechnologien immer wieder selber innovativen Herausforde- rungen, um unseren Kunden neue Lösungsansätze anbieten zu können.
Unser Know-how spiegelt sich in Ihren Produkten wieder.
 
Q-Prozesse
Eine hohe Reproduzierbarkeit der Fertigungsprozesse ist für das Erreichen von Qualität unabdingbar. Die Zertifizierung nach ISO 9001/2008 und ISO EN 13485/2003 für Medizinprodukte bilden für uns die Leitlinie in der Definition der Herstellprozesse und Prüfungen.
Bei Produkten für die Medizintechnik bieten wir Ihnen die Validierung der ge- samten Prozesskette, von der Design Qualification (DQ) bis zur Performance Qualification (PQ) nach ISO EN 13485 an.
Bauteilspezifische Prüfungen definieren wir zusammen mit Ihnen und integrieren diese in den gesamten Herstellprozess.
 
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