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Dans l’usinage exigeant des métaux, les lubrifiants réfrigérants miscibles à l’eau constituent des éléments décisifs du processus. Sans eau, pas de vie sur terre – mais avec de l’eau, de l’huile minérale et un émulgateur, la machine-outil peut se transformer en couveuse idéale pour les bactéries et les champignons. Pour mettre fin à cette croissance indésirable, il fallait jusqu’ici faire régulièrement usage de produits chimiques, comme le bore, l’amine, les fongicides ou les bactéricides. Nous en avons maintenant terminé avec ces solutions contre nature. MOTOREX vous présente sa première mondiale SWISSCOOL TRESOR PMC® (Precious-Metal-Catalyst): le premier concentré de lubrifiant réfrigérant qui contrôle et limite du- rablement la croissance des bactéries sans biocides, et ce à l’aide de métaux précieux bioactifs.
 
L’action antibactérienne des métaux précieux est appliquée dans de nombreux domaines, à commencer par la médecine humaine – avec TRESOR PMC®, MOTOREX a réussi à incorporer cette technologie avec effet prolongé dans un lubrifiant réfrigérant d’un nouveau genre.
Percer, fraiser, tourner, rectifier... Lorsque les copeaux de métal volent en tous sens lors de l’usinage, il s’agit de réfrigérer et de lubrifier à tout-va. Le lubrifiant réfrigérant se déverse sur l’outil et la pièce usinée. L’eau mélangée aux goutte- lettes d’huile finement dispersées forme une émulsion qui réfrigère efficacement et réduit le frottement. Les émulsions contiennent en outre des additifs qui assurent l’enlèvement optimal des copeaux ainsi que des états de surface parfaits.
La présence sur les matériaux de salissures, d’huile de fuite et d’autres impuretés favorise le développement de micro-organismes dans le circuit de l’émulsion. Il en résulte des mauvaises odeurs, de la corrosion, des précipitations et des dépôts, etc. qui nécessitent le remplacement du fluide réfrigérant. La seule solution radicale jusqu’ici consistait à utiliser des stabilisateurs, comme les fongicides et les bactéricides, des produits non sans danger pour l’homme et l’environnement. Ceci explique que le recours à ces substances problématiques donne lieu à de vives discussions dans le monde avec, à juste titre, sa remise en cause pure et simple au poste de travail.
MOTOREX TRESOR PMC® – le fût vert et son contenu prennent un nouvel élan dans l’usinage des métaux!
VOICI COMMENT FONCTIONNE LA TECHNOLOGIE PMC®
Une fois le circuit du lubrifiant réfrigérant de la machineoutil rempli avec MOTOREX TRESOR PMC® (Precious-Metal-Catalyst), un catalyseur en métal précieux – le Bac-Crack® breveté de MOTOREX – livre une chasse sans merci aux bactéries. Pour ce faire, les particules invisibles de métal précieux en suspension dans le lubrifiant traquent les bactéries et les détruisent le cas échéant sur-le-champ par catalyse. Grâce à ces catalyseurs PMC omniprésents et très finement dispersés, la génération d’une population indésirable de bactéries peut être étouffée dans l’œuf. L’opérateur machiniste est rassuré et peut respirer à fond. Du fait qu’un métal précieux ne s’altère pas, le catalyseur conserve son efficacité tout au long de la durée de remplissage du lubrifiant réfrigérant, tandis que la durée d’outil se prolonge considérablement.
Avec son nouveau concentré de lubrifiant réfrigérant TRESOR PMC® (Precious- Metal-Catalyst), MOTOREX lance une nouveauté mondiale. L’émulsion, qui a fait l’objet de tests approfondis durant des années, convainc aussi bien le milieu des spécialistes que les praticiens.
RECHERCHE ET DÉVELOPPEMENT DE GRANDE ENVERGURE
En collaboration avec des biologistes externes, les chimistes et les ingénieurs de MOTOREX ont consacré de nombreuses années-homme de travail à cette inven- tionpassionnante. Ils avaient aussi à leurs côtés, en tant que responsable, Stefan Maric, spécialiste expérimenté de l’industrie chez MOTOREX. Partant de l’idée jusqu’au produit fini, en passant par le développement et des tests pratiques approfondis, tous les aspects de ce nouveau développement ont été dûment étudiés avec une réflexion critique tournée sur tous les points importants: obligations sévères de la médecine du travail, responsabilité quant à la durabilité écologique et performance high-tech envers la machine-outil! La recette de MOTOREX TRESOR PMC® ne présente aucunes substances problématiques, ni pour l’homme, ni pour l’environnement. Le produit est non seulement
• exempt de bore
• exempt de bactéricides
• exempt de fongicides
• exempt d’amine
• exempt de chlore,
il figure également dans la classe la plus faible de danger de pollution de l’eau WGK1. Cette nouvelle recette remplit d’ores et déjà les directives encore plus sévères de l’UE sur les biocides qui entreront en vigueur en 2014.
Le résultat du test de colonisation bactérienne dans les lubrifiants réfrigérants sous contrôle est bien visible dans les deux tubes de bouillon de culture: à droite une faible colonisation (TRESOR PMC®), à gauche une forte colonisation de bactéries à développement rapide (lubrifiant réfrigérant conventionnel).
UNE PERFORMANCE D’AVANT-GARDE
Une consigne impérative du développement concernait la performance en production, qui ne devait souffrir aucun compromis. Les tests pratiques ont largement confirmé que ce nouveau développement garantissait un niveau très élevé en matière d’enlèvement des copeaux et de durées d’outil, ne le cédant ainsi en rien aux fameux produits MOTOREX SWISSCOOL. Viennent s’y ajouter des concentrations d’utilisation globalement faibles avec, à la clé, un taux minimum d’ajout, ainsi que des durées d’outils améliorées. La consommation nettement moindre de lubrifiant réfrigérant et le gain de temps sur la maintenance, de même que la suppression de produits chimiques d’appoint accroissent la rentabilité à terme.
TESTS PRATIQUES EXHAUSTIFS CHEZ LES CLIENTS
Après les tests pratiques réalisés avec succès en 2007, le produit a été introduit chez des clients innovants en Suisse et à l’étranger pour remplir toutes les machines de leurs centres de production. Il va de soi qu’à ce stade-là, TRESOR PMC® avait déjà satisfait à l’ensemble des tests cliniques et aux objectifs fixés par les développeurs. La solution innovante de TRESOR PMC® ayant convaincu les clients même les plus critiques, le nombre de systèmes remplis n’a cessé de croître. La demande a connu depuis lors un essor fulgurant dans le monde entier.
CONSTRUCTION DE NOUVELLES INSTALLATIONS DE PRODUCTION
Du fait de la formulation complexe de TRESOR PMC®, la fabrication nécessitait des installations spéciales et des processus sous haute surveillance. MOTOREX a donc investi dans de nouvelles installations et institué un suivi en ligne, une infrastructure affectée exclusivement à la fabrication de TRESOR PMC®. La production industrielle à grande échelle est ainsi assurée et reproductible par programme. •
TRESOR PMC® ÉGALEMENT CONVAINCANT DANS LA PRATIQUE
En utilisation chez des clients et des spécialistes de la branche, l’équipe du projet de recherche et développement de MOTOREX a relevé les données touchant l’ensemble des paramètres du travail quotidien, à savoir le refroidissement, le filtrage, le taux d’ajout et bien entendu la charge microbienne ainsi que l’hygiène de la machine. Pour les développeurs, les résultats sont extrêmement réjouissants. Voici quelques témoignages tirés des nombreux rapports positifs:
 PERFORMANCE Excellente capacité d’enlèvement des co- peaux.
«Dès l’introduction de TRESOR PMC®, nous avons obtenu une amé- lioration spectaculaire de la durée d’outil des plaquettes réversibles, de 20% par rapport au produit antérieur. En plus, le lubrifiant réfrigérant a parfaitement supporté trois semaines de pause pendant les fêtes. Dans l’ensemble, nous avons aussi abaissé durablement les valeurs de concen- tration.»
Lars Schmäder, chef du département mécanique, Enz Technik AG, Giswil
 TOLÉRANCE CUTANÉE Absence d’acides boriques, d’amines et de microbiocides.
«Depuis que je travaille avec le nouveau lubrifiant réfrigérant TRESOR PMC®, mes problèmes de peau ont disparu – c’est pour moi un extraordinaire progrès!»
Anna Petrovic, collaboratrice, Wandfluh Hydraulik + Elektronik AG, Frutigen
 L’AVENIR EST EN MARCHE Une technologie avec de bonnes chances d’avenir.
«J’entrevois des chances d’avenir supérieures à la moyenne pour un lubrifiant réfrigérant tel que TRESOR PMC® qui est exempt de substances problématiques et qui limite la prolifération des microbes de manière naturelle. Ceci a été prouvé par les tests approfondis réalisés dans les entreprises de référence. J’ai déjà suffisamment pointé du doigt les risques po- tentiels engendrés par les biocides utilisés aujourd’hui.»
Michael Rocker, chimiste diplômé, Berufsgenossenschaft Metall Nord Süd (BGM), Mainz
 DURÉES D’OUTILS Stabilité sur la durée élevée pour des durées d’outils massivement prolongées.
«Le perçage fin des sièges d’arbres à cames constitue un test de dureté qui nous permet de mesurer la qualité d’un lubrifiant réfrigé- rant. De nombreux produits échouent ici pour cause de pouvoir lubri- fiant insuffisant. TRESOR PMC® a été ici deux fois plus efficace, ayant non seulement accompli cette tâche à la perfection mais en se contentant aussi d’une valeur de concentration extrêmement faible de 6%.»
Dirk Sellmer, responsable Essais & Développement, MAPAL Dr. Kress KG, Aalen
 RÉSISTANCE À L’EAU DURE Couvre toute l’échelle de duretés de l’eau.
«Nous travaillons avec l’eau dure de la ville et obtenons malgré cela une excellente stabilité de l’émulsion en l’absence de toute formation de savon de chaux. Nous avons en outre réussi à abaisser notre con- centration à 7% au lieu de 15% auparavant pour aboutir à un aussi bon résultat, même avec des processus d’usinage très exigeants!»
Bernhard Münger, chef du département mécanique, Ernst Roser AG, Berne
 RENTABILITÉ Très bon comportement à l’écoulement.
«Nous avons pu abaisser le taux d’ajout, et par ricochet la consom- mation de notre installation de 9000 litres de 1,5% à 0,8% – le lubrifiant réfrigérant s’égoutte parfaitement de la pièce usinée et des copeaux.»
Jürg Haltiner, propriétaire, Rätia Mechanik AG, Felsberg
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MOTOREX AG LANGENTHAL 
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