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Die Firma besteht seit über 100 Jahren und wie so oft, stehen kleine Dinge am Anfang eines erfolgreichen Unternehmens. Zuerst waren es Schuhnägel. Adolf Grenacher gründete 1889 in Laufenburg eine Nagelschmiede, wo er mit seinen Söhnen Schuhnägel von Hand schmiedete. Nach dem Tod von Adolf Grenacher verlegten die Söhne Karl und Paul den Betrieb nach Etzgen und begannen mit industrieller Produktion. Schuhbeschläge und Rohrschellen wurden rationell gefertigt, während viele Heimarbeiter weiterhin Schuhnägel schmiedeten. Zu die- ser Zeit wurden auch die ersten Exportgeschäfte getätigt, und zwar nach Kanada.
In den sechziger Jahren erweiterte man den Betrieb, indem man die nahe Schloss- fabrik kaufte. Aufgrund des guten Geschäftsganges, vor allem mit einem selbstentwickelten Schrankschloss, verliess man die zu engen Räume und baute eine neue Geschäftsliegenschaft. 1970 übernahm Rosemarie Bürgin-Grenacher die Geschäftsleitung. Der Konjunktureinbruch führte zur Einstellung der Bau- schlossproduktion. Neue Verfahren und Produkte mussten her. So wurde ein neues Schrankschloss lanciert und man begann mit Löten im Durchlaufofen unter Schutzgas, ein neues Verfahren, das aus der Uhrenindustrie stammt. Gleichzeitig wurde die Chromstahlbearbeitung aufgebaut. Systematisch wurde der Maschi- nenpark und die Einrichtungen modernisiert.
Stanzen – wir verarbeiten jedes Material
Von der Lohn- zur Baugruppenfertigung
Mitte der 90er Jahre kam mit Peter Bürgin und Barbara Künzli-Bürgin die 4. Gene- ration in das Unternehmen. Es wurden neue Produkte für die Befestigungstechnik hergestellt und grösstenteils exportiert, vor allem nach Deutschland, Österreich und Spanien. Die Schweissabteilung wurde ausgebaut und umfasst nun Press- Schweissmaschinen, Schweissroboter und als Spezialität das Mikroschweissen. Die Lötkapazität wurde durch einen zweiten Ofen verdoppelt. Heute produzieren die 25 Mitarbeiter vor allem Komponenten für Automobile, Textil- und Näh- maschinen, Antriebs- und Fördertechnik, Chemische Industrie und für viele andere Kunden. Wenn man Peter Bürgin nach der Zukunft der Grenacher Metall AG fragt, dann sieht er diese vor allem im Löten. «Die Vergangenheit hat gezeigt, dass die Produkte für die Befestigungstechnik, die vor allem für das Baugewerbe produziert werden, wenig Wachstumspotenzial beinhalten .Wir wollen deshalb in Zukunft vermehrt auf das Löten im Durchlaufofen setzen. Viele Unternehmen brauchen zur Herstellung ihrer Produkte den Lötprozess, haben aber oft zu geringe Pro- duktionsgrössen, um einen eigenen Ofen voll auslasten zu können». Mit dem zweiten, neuen und grösseren Lötofen ist die Firma gut gerüstet, um diesen Bereich auszubauen. Dabei möchte Peter Bürgin immer mehr von der reinen Lohnfertigung wegkommen, die Zukunft sieht er vorallem in der Produktion von Baugruppen. Dies bedingt, dass das Unternehmen seine Kompetenz auf dem Gebiet des Lötens vermehrt in die Entwicklungsphase eines Produktes mitein- bringt. Peter Bürgin ist interessiert, die Kontakte zu den Konstruktions- und Entwicklungsabteilungen der Kunden zu pflegen.
Innovation und Qualität, Flexibilität, Schnelligkeit und immer wieder neue Ideen sind das Geheimnis unseres Erfolgs. Und das seit über 100 Jahren!
Schweissen – eine Qualitätsfrage
Unsere Kernkompetenzen sind:
- Stanzen bis 130 To
- Schweissen (Roboter-, Press-, Impuls- und Mikroschweissen)
- Löten (Hochtemperatur) im Durchlaufofen
- Bohren – Gewindeschneiden – Nieten
- Trowalisieren – galvanische Bearbeitung
- Folgearbeiten – Baugruppen - Montieren
Löten – Durchlauföfen mit Schutzgas 900 – 1150°
Produktion
Integrierte Produktefertigung - Komplette Herstellung:
 • stanzen
• nachbearbeiten
• schweissen
• bohren
• gewindeschneiden
• montieren
• Oberflächenbehandlung
Press-Schweissen
 Auf prozessgesteuerten Schweissmaschinen (Buckel- schweissen) saubere, einwandfreie Verbindungen von Stahlteilen rasch und kostengünstig.
Roboter-Schweissen
 Auf zwei Schweissrobotern mit 6-Achs-Steuerung un- ter Schutzgas auf Serienproduktion ausgelegt stellen wir sichere, saubere und qualitativ gleichbleibende Verbindungen her.
Blanklöten-Hochtemperatur-Löten
 Auf zwei Durchlauföfen löten wir die verschie- densten Teile unter Schutzgas:
• qualitativ hochstehendes Verbinden von Metallteilen
• Temperaturen bis 1150 °C
• Durchlass 150x250 mm
• Stahl/Stahl unlegiert, legiert und rostfrei
• Stahl/Kupfer
Formteile pressen und stanzen
 Auf verschiedenen Excenterpressen bis 130 To Druck und 8mm Blechdicke fertigen wir Formteile vor die anschliessend zu Baugruppen verschweisst werden.
Die Pressen verfügen über Abroll- und Bandricht- anlagen, sowie elektronische Walzenvorschübe.
Werkzeugbau
 Modern eingerichteter Maschinenpark für den Werk- zeugunterhalt und Vorrichtungsbau.
Vertikal-Bearbeitungszenter Bridgeport VMC 600-22
Trowalanlage
 Trowalanlage CD 300 mit automatischer Austragung und Trockner sowie Abwasserreinigungsan- lage.
Montage-Automat
 Vollautomatisch gesteuerte Montageanlage mit Mate- rialzuführung und automatischem Auswurf der mon- tierten Teile.
Verpackung / Spedition
 Verpackungsautomat mit Folie und Bänder für den sicheren und schadenfreien Transport Ihrer wetvollen Bauteile.
Diverse Maschinen und Anlagen
 • Bohr- und Gewindeschneidmaschinen mit Leitpatro-
ne, Kapazität bis 15 mm
• Taumel-Nietmaschinen
• Halbautomatische Montage-Tische
• Kreissägemaschine Eisele
• Kraftpaket, pneumatische Presse für die Montage
• Weber Rundtakt-Schraubautomat
Produkte
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Rohrschellen und Briden 
Schlosszylinder - Rohlinge
Formstücke aus Chromstahlblech 
Bauteil gelötet
Anschlussnippel 
Grenacher Metall AG
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