|
Hochleistungsbearbeitungszenter PICOMAX® 825 VERSA - Höch- ste Produktivität in der 5-Achs-Zerspanung von komplexen Werkstücken
Fehlmann präsentiert die PICOMAX 825 VERSA als flexible 5-Achs-Ferti- gungszelle komplett ausgerüstet mit Palettisierungslösung EROWA Robot Easy und neuem Fehlmann Regalmagazin für 218 Werkzeuge HSK- A63.
 
Maschinenkonzept und Aufbau für höchste Präzision
Der Maschinenaufbau in Portalbauweise inkl. Führungs- und Antriebssysteme sind für die heutigen, modernen Hochleistungs- Bearbeitungsprozesse konzipiert. Prä- zisions-Linearführungen mit direktem Wegmesssystem in allen Achsen, breit ab- gestützte Führungsschlitten, Kugelumlaufspindeln mit gekühlten Antrieben gewähr- leisten hohe Achsvorschübe und Beschleunigungen für praktikable und äusserst präzise HSC-Bearbeitung. Die FEM optimierte Maschinenstruktur mit 3-Punkt- Auflage besteht aus Grauguss. Aufbauflächen der Maschinenstrukturteile werden geschabt und garantieren somit bestmögliche Geometrien. Weitere Vorteile die- ser Materialwahl sind zudem optimale Dämpfungseigenschaften und homogene Wärmeleitfähigkeit, welche wiederum schnelles Erreichen der Betriebstemperatur, konstante 24h-Genauigkeit, höchste geometrische Präzision und Steifigkeit garantieren.
5-Achsen-Bearbeitung
Die PICOMAX 825 VERSA wurde von Grund auf als 5-Achsen Maschine für höchste Ansprüche entwickelt. Der Rund-Schwenktisch ist längs ins Maschinen- konzept integriert, und garantiert somit ein von den Linearachsen unbeeinflussten Schwenkbetrieb (kein Crosstalk). Er verfügt in beiden Achsen über dynamische Torque-Antriebe, mechanische Klemmung und Direktwegmesssystem. Herausra- gende Merkmale für die 5-Achs-Simultanbearbeitung sind die hohe Dynamik sowie der grosse Schwenkbereich von 230° (+/- 115°). Die max. zulässige Beladung des hochsteifen und mit 3 Wagen pro Führungsschiene ausgerüsteten Rund-Schwenktisches beträgt 350 kg, die Palettengrösse 400x400mm bzw. der Teiledurchmesser 560mm. Der Einbau von Nullpunktspannsystemen verschie- dener Hersteller (EROWA, 3R, Schunk, u.a.) ist vorgesehen.
Technik und Präzision
Herz der PICOMAX 825 VERSA ist die FEHLMANN HSC-Motorspindel, ob HSK- A63 mit wahlweise 14'000 min-1 oder 20'000 min-1 und kraftvollen 120 Nm oder die HSK-E50 mit 30'000 min-1 wie auch 36'000 min-1 und 33 resp. 15 Nm Dreh- moment. Der Werkzeugwechsler mit Kettenmagazin bietet in der Grundausführung 44 Werkzeugen bis max. Ø 130mm Platz. Erweiterungsmagazin bis 250 Plätze ist optional verfügbar.
Die Spänentsorgung ist sowohl für Trocken- (Minimalmengenschmierung) als auch für Nassbearbeitung (Kühlschmierstoff / Oel) vorgesehen. Die Späne bzw. Kühl- mittelentsorgung erfolgt über zwei Spiralfördereinheiten links und rechts des Maschinentisches.
Die thermosymmetrische Maschinenstruktur als auch weitere gezielte Massnah- men zur zusätzlichen Erhöhung der Genauigkeit, wie die Thermokompensation und Lagekorrektur der Hauptspindel über Direktmesssystem, wurden konsequent umgesetzt. So werden die wärmeeinbringenden Aggregate aktiv gekühlt und die Innenraumverkleidung (ebenfalls Edelstahl) verhindert einen direkten Wärmeüber- gang der Span- und Kühlwasserwärme in die Maschinenstruktur.
Neues Regalmagazin
Anzahl Werkzeuge je nach Werkzeugdimensionen skalierbar, mit 186, 218 oder 250 Werkzeugen. Das Regalmagazin ist so konzipiert, dass der Bediener die Werkzeuge von aussen jederzeit begutachten kann. Die Werkzeuge werden in eine Übergabeeinheit mit Doppelgreifer abgelegt, welche das Werkzeug in die Spindel einsetzt, respektive entfernt. Die Transfereinheit gewährleistet den haupt- zeitparallelen Werkzeugtransport. Das Tool-Management sowie Antriebsachsen und Sensorik sind in der Heidenhain-Steuerung integriert.
Bedienkonzept und Automation
Das ergonomisch durchdachte Maschinenkonzept gewährleistet sowohl bei manueller wie auch automatischer Beladung mit Robot die gleich gute Zu- gänglichkeit (Patent angemeldet). So etwa sind Schiebetüren zum Arbeitsraum, CNC-Steuerpult mit Heidenhain iTNC 530, aber auch Werkzeugwechslerbeladung in unmittelbarer Nähe zum Maschinenbediener. Zur optimalen Reinigung und für langzeitigen Werterhalt ist die Arbeitsraumverschalung in Edelstahl ausgeführt.
24-Stunden-Ökonomie
Die Automation wird in Palettenplätzen, Umfang und Auslegung der Achsen auf die Kundenbedürfnisse abgestimmt. Sie kann je nach Wunsch im Hause Fehl- mann fix-fertig aufgebaut und getestet oder direkt beim Kunden vor Ort installiert werden. Schnittstellenprobleme werden so verhindert.
Ob als Ein- oder Zwei-Maschinen-Lösung (eine Automation belädt zwei Maschi- nen) bis hin zu einem Anbau an ein lineares Automationssystem. Die PICOMAX 823 und 825 VERSA sind so konzipiert, dass sie problemlos an verschiedenste Automationskonzepte angepasst werden können. Eine Automation kann jederzeit nachgerüstet werden.
Einfache Steuerung über MCMTM Milling Center Manager oder Paletten- verwaltungs-Datei
Je nach Anzahl Paletten und der Vielfalt der Teile kann die Anlage über eine in der Steuerung integrierte Palettendatei oder über den flexiblen Fehlmann MCMTM gesteuert und überwacht werden.
Das im Hause Fehlmann entwickelte Leitrechnersystem MCMTM steuert und überwacht Maschine und Roboter. In einer übersichtlichen Jobtabelle (Windows Oberfläche) werden Bearbeitungsreihenfolge, Nullpunkte etc. eingegeben. Das Bedienungspersonal kann bei laufender Anlage per Mausklick die Reihenfolge oder einzelne Parameter ändern. Die Flexibilität bleibt so auch im automatischen Betrieb erhalten. Durch den hohen Bedienerkomfort von Maschine und MCMTM ist die Fehlmann Lösung nicht nur für die Serienfertigung, sondern bereits ab wenigen Werkstücken wirtschaftlich einsetzbar.
|
|
Vertikal-Bearbeitungszentrum PICOMAX® 95 mit kraftvoller Fehl- mann HSK-A63 Motorspindel
Die PICOMAX 95 ist die grösste ihrer Baureihe. Der optimierte Maschinen- aufbau und die kraftvolle Fehlmann HSK-A63 Motorspindel vereinen Stei- figkeit, Drehmoment und Dynamik.
 
Aufbau und Konzept
Der Sockel mit der Wanne, der Vertikalständer und der Maschinenkopf bestehen aus massivem, schwingungsdämpfendem Guss. Führungen, digitale Antriebe und Motoren wurden den neuen Anforderungen entsprechend verstärkt und über- arbeitet.
Schubladenschrank und Kühlmittelbehälter sind wie bei ihren kleineren Schwes- tern Platz sparend und kompakt im Sockel integriert.
Das grosse Tischblatt mit 1600x550 mm Aufspannfläche und 800x500 mm Verfahrweg befindet sich auf der idealen Höhe von 1010 mm und kann somit bequem bestückt und überwacht werden.
Fehlmann Motorspindel mit HSK-A63
Herz der PICOMAX 95 ist die Fehlmann HSK-A63 Motorspindel mit wahlweise 14'000 oder 20'000 1/min. Die aktive Spindelkühlung sorgt für beste thermische Stabilität, und grössere wie kleinere Werkzeuge können problemlos auch in schwer zerspanbaren Stählen eingesetzt werden.
Schnellerer Werkzeugwechsler
Der kompakte Werkzeugwechsler ist mit einem Kettenmagazin und Doppelgreifer ausgerüstet. Er kann während der Bearbeitung von vorne bestückt werden und bietet in der Grundausführung 46 Werkzeugen Platz (Erweiterungsmöglichkeiten sind verfügbar).
Das Edelstahlkleid der PICOMAX 95 wurde von Grund auf neu entwickelt. Die grosse Verschalungstüre öffnet den Zugang zum Bearbeitungsraum von vorne und von oben gleichzeitig.
Bei der Steuerung setzen wir auf Dynamik und einfache Programmierung. Die voll digitale Heidenhain iTNC 530 rüsten wir standardmässig mit den Heidenhain Optionen 1 und 2 (Funktionen zur 5-Achsenbearbeitung sowie zum schnellen 3D- Fräsen), elektronischem Handrad wie auch mit dem von uns entwickelten Fehl- mann HSC SetupTM Zyklus aus.
Optionen wie 4- oder 5-Achsen-Simultanbearbeitung, automatische Werkstückbe- schickung in verschiedenen Ausführungen und vieles mehr sind selbstverständlich lieferbar und könnten bei Bedarf auch nachgerüstet werden.
Vertikal-Bearbeitungszentrum PICOMAX® 60-HSC mit Erowa Robot Compact (ERC) zur Fertigung komplexer Einzelteile und Serien – höchste Produktivität, minimaler Platzbedarf
Hochleistungs-Bearbeitungsezentrum in Vertikalständer-Ausführung mit integriertem Koordinatentisch und automatischem Werkzeugwechsler für bis 48 Werkzeuge. Sehr stabile und kompakte Bauweise, welche höchste Positionier- und Repetiergenauigkeit bei hohen Verfahrgeschwindigkeiten gewährleistet. Ausgerüstet mit Heidenhain CNC-Bahnsteuerung iTNC530M und FEHLMANN Zyklus HSC-SETUPTM .
|
|
Die Hauptspindel
Die im Vertikalständer integrierte Hochgeschwindigkeitsspindel ist mit Hybridlager (Keramikkugeln und Stahlringen) ausgerüstet und einen Drehzahlbereich von 50 bis 20 000 min-1 / 63.9 Nm Drehmoment und verfügt über Z/S-Interpolation.
Die Anlage
Erowa Robot Compact: Diese Variante eignet sich für alle, die eine kompakte Platz sparende und trotzdem erweiterbare Automationslösung suchen. Ausge- rüstet mit dem Fehlmann MCMTM (Software zum einfachen Steuern der gesamten Fertigungszelle) kann diese Anlage genau so gut für Serien wie auch für Einzelteile eingesetzt werden. Sehr lange, auch mannlose Schichten können gefahren werden.
Minimaler Platzbedarf von gerade mal 6 m2 (4 m2 die Maschine und 2 m2 das Handlinggerät), optimaler Zugang zur Maschine trotz Automation. Bis zu zwei Maschinen können durch den Roboter beladen werden. Magazinplätze einfach erweiterbar, von 5 bis 160 Plätzen (je nach Ausführung).
Das Zubehör
Mit der großen Vielfalt an Ausrüstungen wie einen automatischen Teil-/Schwenk- apparat mit integriertem Spannfutter für 5-Seiten- oder 5-Achsenbearbeitung, einem direkt auf dem Tisch montierten Kraftspannfutter, unterschiedlichen Werk- stückträgern wie Elektrodenhalter, kleine und größere Paletten können selbst ausgefallene Wünsche des Kunden abgedeckt werden.
Ein reichhaltiges Angebot an Spindelzubehöre macht aus der PICOMAX 60 ein äußerst universelles und flexibles Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrum, das wirklich keine Wünsche offen lässt.
Handliche Präzisions-Koordinatenbohr- und Fräsmaschine PICOMAX® 20 - Die Maschine mit einem klaren Konzept und einfachster Bedienung
 
Die PICOMAX 20 ist eine überaus handliche, sehr robuste und mit hohem Bedienungskomfort ausgestattete Koordinaten-Fräs- und Bohrmaschine. Das Einsatzgebiet ist äusserst vielseitig und bezieht sich auf sämtliche mechanischen und elektrischen Abteilungen der Industrie, Muster- und Werkzeugbau, Reparatur- werkstatt, Labors, Schulen, etc.
Es stehen drei Grössen an Koordinatentischen zur Auswahl, welche in Normalaus- führung oder mit digitaler Positionsanzeige lieferbar sind.
Die gehärteten und geschliffenen Gewindespindeln, die stabile Konstruktion und die starre Säule mit kraftschlüssiger Gehäuseklemmung und genaueste geführte vertikale Bohrkopfverschiebung ergibt ausser einer hohen Stabilität auch eine hohe Arbeits- und Wiederhohlgenauigkeit im ganzen Arbeitsbereich.
Eine eingebaute Gewindeschneideinrichtung gehört zur Standardausrüstung. Das bewährte Werkzeugschnellwechselsystem FEHLMANN SF 32, die stufenlos elektronisch regulierbare Drehzahlverstellung sowie die leichtgängige, genaueste geführte vertikale Bohrkopfverschiebung sind zeitsparende und die Arbeit erleichternde Merkmale.
Für mehr Komfort oder kleine Seriearbeiten kann die PICOMAX 20 mit einem Vorschubtisch ausgerüstet werden. Durch die angebauten DC-Motoren ist es möglich, den Tisch im Eilgang oder mit dem stufenlos verstellbaren Vorschub zu positionieren. Ideal zur Ausführung von Fräsarbeiten.
FEHLMANN AG Maschinenfabrik - Seit 80 Jahren auf höchstem Niveau
Begonnen hat alles mit einem Aktionsradius von 30 Kilometer per Fahrrad. Es war genau vor 80 Jahren als Willy Fehlmann im Ghei in Seengen mit einer mecha- nischen Werkstatt den Grundstein für ein heute international anerkanntes Ma- schinenbauunternehmen legte. Mitte der vierziger Jahre folgte die Fertigung von Schnellbohrmaschinen, Schraubstöcken und Kaltsägen. Daraus wurden in den fünfziger Jahren Präzisionsbohrmaschinen und Koordinatentische. Der wahre Durchbruch aber gelang dem heutigen Präsident des Verwaltungsrates, Willy Fehlmann sen. mit der Entwicklung einer Präzisionsbohrmaschine, auf der man auch leichte Fräsarbeiten durchführen konnte. Dieses Konzept wurde weiteren- twickelt und 1975 anlässlich der Maschinenmesse EMO in Paris als erste NC- Koordinatenbohr- und Fräsmaschine vorgestellt.
Bedingt durch die Erfolge musste das Unternehmen Fehlmann kontinuierlich ex- pandieren. 1969 erwarb man in Seon in den „Birren“ 2,1 ha Bauland und verlegte dorthin auch den Geschäftssitz. Im Mai 1972 bezog man die neuen Werkshallen. Aber bereits 1979 musste der Bürotrakt um drei Stockwerke erweitert werden. Mit dem Neubau eines Technologiezentrums in 2005 und einer klimatisierten Monta- gehalle in diesem Jahr reagierte Fehlmann auf die Anforderungen internationaler Kunden und dem eigenen Qualitätsanspruch.
Heute beschäftigt das Unternehmen 170 Mitarbeitenden und zählt in den Branchen der Fertigung im Werkzeug- und Formenbau, in der Medizinaltechnik, der Automo- bilzulieferung sowie der Uhren-, Optik- und Halbleiter-Industrie zu den führenden Anbietern. Das Unternehmen Fehlmann ist nach wie vor inhabergeführt. Das mag zunächst zwar große Risiken bergen, wie der Geschäftsführer Frank Fehlmann zu berichten weiß: „Wir bewegen uns in einem zyklischen Markt. Da muss man mit Renditeschwankungen rechnen. Wir haben Jahre mit einem Boom und solche, die der Konsolidierung dienen. Aber wir haben auch große Ertragschancen und tragen gegenüber unseren Angestellten Verantwortung“. Diese Verantwortung zieht sich bereits über drei Generationen und beinhaltet nicht nur einen sicheren Arbeitsplatz sondern auch die kontinuierliche Fortbildung der Mitarbeitenden. Trotz der derzeit schwierigen wirtschaftlichen Lage wird Fehlmann gestärkt aus dieser Krise hervorgehen und weiter den konsequenten Weg „Made in Switzerland“ beibehal- ten, denn für Präzision und Qualität gibt es kein Wenn und Aber. Das wissen auch inzwischen Kunden aus aller Welt zu schätzen.
Besuchen Sie uns an der PRODEX in Basel. Wir freuen uns auf Ihren Besuch auf unserem Stand C21 in Halle 1.0 |
FEHLMANN AG
